在紙箱企業(yè)的工藝管理中，標準化是重要工具之一，訂制包裝紙箱，重視和加強工藝標準化對紙箱企業(yè)來說非常重要和必要。工藝標準化是紙箱企業(yè)實現標準化的重要步驟，而紙箱生產過程中各工序環(huán)節(jié)的標準化控制又是工藝標準化的重要內容。瓦楞紙板生產線操作的十二項重要指標考核，你的工廠做得如何呢？膠黏劑指標瓦楞紙板用膠黏劑的黏度與固含量應根據季節(jié)進行調整。通常，包裝紙箱訂制，低溫低濕（冬季）時，單瓦楞紙板用膠黏劑黏度為17～21s（涂4杯，下同）、固含量為17%～19%；三瓦楞紙板用膠黏劑黏度為40～60s、固含量為18%～20%。高溫高濕（夏季）時，單瓦楞紙板用膠黏劑黏度為20～25s、固含量為19%～22%；三瓦楞紙板用膠黏劑黏度為55～90s、固含量為21%～25%。此外，應保證膠黏劑拉黏長度（用拇指蘸些許膠黏劑，與食指粘合，緩慢拉開兩手指至膠黏劑斷裂時兩手指之間的距離）為15～20mm。原紙指標(1)原紙含水量。原紙含水量應為6%～8%，這樣對瓦楞紙板的粘合和瓦楞成型效果有利。3種原紙和每種原紙的左、中、右側的含水量差值不得超過3%。(2)原紙生產時間。3種原紙的生產日期必須相近，南潯區(qū)包裝紙箱，方可上機使用。(3)原紙耐折次數。原紙應在低溫低濕環(huán)境下生產，為防止紙箱因耐折次數較低而產生炸裂的質量問題，原紙耐折次數必須達到50次以上。(4)原紙強度。根據客戶對所用瓦楞紙箱的抗壓要求以及紙箱的生產工藝來確定原紙強度。如某種箱型紙箱的抗壓強度要求達到1500N，通過分析計算，若采用膠印印刷紙箱，原紙應為高強A等級，包裝紙箱公司，定量為120g/m2，環(huán)壓指數大于7N?m/g；若采用水印或預印工藝印刷紙箱，原紙應為高強A等級，定量為110g/m2，環(huán)壓指數大于6N?m/g。原紙強度的選擇比較復雜，必須根據相關技術經過分析、計算、試驗后才可確定。一旦確定，對于此類箱型，不得更換原紙，生產時務必選擇規(guī)定的相應強度的原紙。

接頭和回絲

紙箱接頭的制造尺寸根據瓦楞層數和生產工藝水平確定，單瓦楞紙板為 35 ~ 40mm ，雙瓦楞紙板為 45 ~ 50mm ，三瓦楞紙板為 50mm。

計算紙箱展開面積時必須考慮到制造過程中回絲的損耗，回絲的尺寸依據紙板層數確定，一般為 20 ~ 40mm。

為了便于實際工作中的計算，統(tǒng)一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的規(guī)則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為 8cm ，縱向方向上回絲總合定為 4cm。

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基本條件：確定紙箱的長寬高。一般三層紙箱，紙的厚度在3。5mm左右，五層紙箱在7mm左右，所以您首先要測量您實際物品的長，寬，高。然后再加上紙箱的厚度(紙箱高度處盡量多加0。5MM)。就是紙箱的外箱尺寸，一般紙箱廠默認是外箱尺寸。外箱尺寸設計：一般設計為寬度數據小才為省材料。所以要根據自己的貨物情況，一定要告訴紙箱廠，您說的尺寸是外箱尺寸，還是內箱尺寸。杭州包裝紙箱定制

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