自動(dòng)平面磨床存在的優(yōu)點(diǎn)

1、采用先進(jìn)的功能部件提高磨床性能

自動(dòng)平面磨床存在的優(yōu)點(diǎn)大大提升了平磨的運(yùn)動(dòng)性能。新的驅(qū)動(dòng)技術(shù)除了現(xiàn)有的靜壓導(dǎo)軌以外，臺(tái)灣磨床廠家，應(yīng)用日益普及的直線電機(jī)、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。還在X軸上采用靜壓絲杠。這個(gè)新部件確保把通常采用絲杠產(chǎn)生的振動(dòng)降低小，提供比用直線驅(qū)動(dòng)高15倍之多的動(dòng)態(tài)剛性。其優(yōu)點(diǎn)是大的阻尼特性和進(jìn)給力，臺(tái)灣磨床公司，加上在絲杠軸和螺母之間無磨損運(yùn)行。此外，與直線驅(qū)動(dòng)相比，臺(tái)灣磨床，能量消耗要低10倍以上，不會(huì)發(fā)生任何熱。

平面磨床加工表面粗糙度的因素

1、在砂輪可承受的范圍內(nèi)，臺(tái)灣磨床型號(hào)，砂輪轉(zhuǎn)速越快，磨削出來的表面粗糙度越好；

2、一般來說，平面磨床加工表面粗糙度的因素砂輪修整的越細(xì)，工件磨削出來的表面粗糙度越好；

3、在一定的范圍內(nèi)，砂輪的粒度越密，磨削出來的表面粗糙度越好。如60K的砂輪一般就比46K的砂輪磨的細(xì)；

4、根據(jù)工件不同的平面磨床材料以及材料的硬度選擇不同材質(zhì)的砂輪可在一定范圍內(nèi)提高工件表面粗糙度；

5、選擇合理的磨削液與合理的進(jìn)給量、進(jìn)給速度；

6、選擇合適的、符合要求的平面磨床操作者

護(hù)理平面磨床的重要步驟

護(hù)理平面磨床的重要步驟前期：

1、清洗冷卻泵鐵屑槽、附件及水箱并檢查冷卻液，清洗并調(diào)整磨頭及磨頭鑲條;

2、清洗機(jī)油濾清器、磁盤、床面和導(dǎo)軌面、液壓泵、管線及油路;

3、檢查并調(diào)整壓力閥的壓力，檢查各液壓手柄和導(dǎo)軌是否靈活;

4、平面磨床內(nèi)外各部清潔，加注各部潤滑油。

后期：

1、砂輪主軸軸承間隙調(diào)整檢查;

2、修磨工作臺(tái)臺(tái)面、修刮各導(dǎo)軌面的毛刺;

3、檢查油泵及各管線接頭，檢查并調(diào)整進(jìn)給機(jī)構(gòu)絲桿螺母間隙;

4、清潔平面磨床電動(dòng)機(jī)及電器設(shè)備。

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