橡膠模制品是以橡膠及其他各種配合劑為原料，經(jīng)配料、混煉半成品制造、硫化和修整等工序生產(chǎn)的。

橡膠模制品生產(chǎn)工藝過程的主要工序有以下五項(xiàng)。一是配料，涉及的原材料品種多，不同膠種所用的原材料差別很大。因此，必須分門別類、仔細(xì)秤量復(fù)核，不可配錯(cuò)料。二是混煉膠制造，要求分散均勻、性能穩(wěn)定，工藝性能好。某些高精度的橡膠制品膠料還要進(jìn)行濾膠。三是半成品制造，對于通用的模壓硫化方法，工業(yè)油缸密封圈價(jià)格，要求制造的半成品單耗(形狀和質(zhì)量)準(zhǔn)確，使其裝模速度快，硫化后的制品膠邊薄。應(yīng)盡可能采用精密預(yù)成型設(shè)備制造。對于采用注射模壓硫化方法，雖不需專門制造半成品，但也應(yīng)使膠料具有很好的流動(dòng)性。而對于一些嵌骨架的復(fù)合橡膠密封件，還要對各種骨架材料進(jìn)行表面處理，包括選擇適宜的黏合劑進(jìn)行涂覆。四是硫化，采用高溫短時(shí)、多模腔，大板模、撕邊模，不斷提高生產(chǎn)效率，才有經(jīng)濟(jì)效益。五是修整，采用機(jī)械化和半自動(dòng)化去邊和裝配，確保產(chǎn)品的精度和尺寸公差。

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橡膠密封件貯存的幾點(diǎn)要求

1) 溫度：5℃到25℃是理想的儲存溫度，不宜高于25℃。應(yīng)避免接觸熱源及陽光照射。對從低溫儲藏狀態(tài)取出的密封件，應(yīng)將其置于常溫環(huán)境中10分鐘以上，然后再使用。

2) 清潔：根據(jù)需要，可以用肥皂水來清洗密封件。消毒劑、尖銳工具不應(yīng)使用。清洗后的密封件應(yīng)在室溫下晾干，惠州工業(yè)油缸密封圈，不可接近熱源。貯存橡膠密封件的環(huán)境宜保持清潔。

3) 濕度：倉庫的相對濕度應(yīng)低于70%。要避免過于潮濕或過于干燥，不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。

4) 光照：橡膠密封件宜避光貯存，工業(yè)油缸密封圈公司，尤其要避免強(qiáng)陽光和紫外線的照射。防紫外線的包裝袋可提供保護(hù)。建議倉庫的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜。

5) 輻射：要避免電離輻射對密封件的損傷。

6) 變形：橡膠密封件應(yīng)可能以自由松馳狀態(tài)放置，避免受拉伸、壓縮、其他形變，如不宜懸掛、疊放等。

7) 包裝：橡膠密封件不得接觸溶劑和油脂、磁性材料等會損壞橡膠的材料。不可以使用PVC材料來包裝密封件。不同材料的密封件不得混裝在一起。

8) 貯存期限：橡膠件的保存期限是由橡膠材料的類別來決定的。

9) 氧和臭氧：橡膠材料應(yīng)避免暴露在循環(huán)流動(dòng)的空氣中?？赏ㄟ^包裝、纏繞、存放在氣密容器中或其它合適的方法來實(shí)現(xiàn)該目的。在貯存空間中，不宜有可產(chǎn)生臭氧的設(shè)備。

氟膠密封圈中的氟膠油封，通用的USH系列、UPH系列、LBH系列等

氟膠密封圈所使用的材質(zhì)是氟橡膠，是由乙烯基氟化物和六fu丙xi的共聚物制作而成的一種材質(zhì)，氟橡膠耐高溫、耐酸堿、耐磨、抗腐蝕、耐油等特性，是通用密封圈材質(zhì)中較好的一種。主要顏色有白色、黑色、綠色和棕色。邵氏硬度有60度、70度、80度。

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