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而且性能穩(wěn)定，不容易被酸、堿、普通侵蝕。 2.PE( 聚乙烯) 具有優(yōu)良的阻氣、阻油和保香性，有助于食品的水分保持。而且PE的可塑性能良好，作為包裝材料不易變形破損。 3.PP(聚） 材質透明，光澤性好，在加工便捷的同時、抗撕裂、抗沖擊強度高，能夠耐水、阻濕、耐高溫，在100℃~200℃下也能正常使用。 （3）薄膜基材本身爽滑性不良。 解決對策： （1）嚴格控制熟化條件。 （2）檢查粘合劑的種類或級別。 （3）更換基材或使用噴粉。 9、合膜板結，食品包裝袋工廠，收料困難怎么辦？ 原因分析： 薄膜和粘合劑的質量問題。 解決對策： 制袋時撒粉。 包裝袋熱封問題大匯總，你想解決的都在這 10、制袋長度及其相關偏差超差怎么？ 原因分析：

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（3）塑料復合膜制袋加工速度的影響 當制袋加工速度較快時，與長度控制有關的偏差就明顯增加，其主要原因是機械控制在高速慣性的作用下，食品包裝袋材料，切刀和送料輥的動作受到了一定的影響。 由于熱封刀、切刀和送料輥的動作受到的影響程度是不同的，也就導致了底邊余量等偏差的增加。但是，對于制造精度較高的制袋機來說，食品包裝袋，形成定量系統(tǒng)誤差是可能的，經(jīng)調(diào)整后可以實現(xiàn)基本穩(wěn)定。 另外，訂做食品包裝袋批發(fā)，走膜升速、降速的過程太快時，由于慣性的

原因分析： （1）復合膜的厚度不一致。 （2）熱封溫度過高或熱封時間過長。 （3）在縱向熱封刀部分，復合膜的運行軌跡不平直。 （4）冷卻不充分。 （5）熟化時間不夠。 （6）表層基材薄膜耐熱性較差。 （7）復合過程中復合基材的張力匹配控制不當，導致其熟化定型后仍有殘余的應力，尤其是復合膜厚度較薄時更容易發(fā)生此類故障。 解決對策： （1

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