機械攪拌加速澄清池原理

     機械攪拌加速澄清池是利用轉(zhuǎn)動的葉輪使泥渣在池內(nèi)循環(huán)流動，完成接觸絮凝和澄清的過程。

     機械攪拌加速澄清池原水由進水管1進人截面積三角形的環(huán)形進水槽2，遼寧加速澄清池，通過槽下面的出水孔或縫隙，均勻地流入第y反應(yīng)室(又稱“混合室”)3中。

    在第y反應(yīng)室中，由于攪拌器上葉片的攪動，使水和大量回流泥渣均勻混合，并被攪拌器上的渦輪提升到第二反應(yīng)室4，并在這里進行了絮凝長大的過程。

    水流經(jīng)設(shè)在第二反應(yīng)室上部四周的導(dǎo)流室5，消除了水流的紋動后進入分離室6。在分離室中，由于截面積較大。水流速度減慢，使泥渣和水分離，分離出的水流入集水槽7。

     由分離室分離出來的泥渣，加速澄清池報價，大部分回流至第y反應(yīng)室，部分進入泥渣濃縮室。進入第y反應(yīng)室的泥渣隨進水流動。進入泥渣濃縮室的泥渣定期排走。澄清池底部設(shè)有排泥管，供排泥使用。環(huán)形進水槽上部設(shè)有排氣管，以排除隨水帶入的空氣。

    機械攪拌加速澄清池適用條件

     在各種類型澄清池中，機械攪拌加速澄清池對水質(zhì)和水量變化的適應(yīng)性強，處理，應(yīng)用也多，一般適用于大中型水廠且有相當(dāng)維護保養(yǎng)技術(shù)力量時。

     進水懸浮物一般應(yīng)用小于1000mg/L，短時間內(nèi)允許高到3000~5000mg/L。原水濁度長年較低時，因形成泥渣層困難，將影響澄清池凈水效果。

     機械攪拌加速澄清池設(shè)計要求

1、澄清池停離時間為1.2~1.5h。

2、進水管流速一般在1m/s左右。三角配水槽斷面按1/2設(shè)計流量，配水和縫隙流速約為0.5~1.0m/s。

3、清水區(qū)上升流速為0.8~1.1mm/s，低溫低濁水可采用0.7~0.9mm/s；清水區(qū)高度為1.5~2.0m。

4、第二絮凝室的停離時間，按回流量計算時（即設(shè)計流量的3~5倍）為0.5~1.0min。

5、第二絮凝室的導(dǎo)流室流速為40~60mm/s。

6、當(dāng)池的直徑較小，且進水懸浮物經(jīng)常小于1000mg/L時，加速澄清池多少錢，可人工排泥。池底錐角在45°左右。當(dāng)池的直徑較大，或進水懸浮物含量較高時，須有機械刮泥裝置。按裝刮泥裝置部分的池底可做成平底或球殼形。

7、小池可用環(huán)形集水槽，池徑較大進應(yīng)增設(shè)輻射形水槽。池徑小于6m時可用4~6條輻射槽，直徑大于6m時可用6~8條。環(huán)形槽和輻射槽槽壁開孔?？籽壑睆綖?0~30mm，流速為0.5~0.6m/s。集水槽計算考慮1.2~1.5的超載系數(shù)，以適應(yīng)今后流量的增大。

8、污泥濃縮斗容積為澄清池容積的1％~4％，根據(jù)池的大小設(shè)1~4個污泥斗。

生產(chǎn)機械攪拌加速澄清池

一、機械加速澄清器概述

      機械加速澄清器為鋼制結(jié)構(gòu)，用于替代200 m3/h以下的機械加速澄清池，內(nèi)置Φ35孔徑斜管，允許d上升流速2毫米/秒。根據(jù)供水可靠性的要求，機械加速澄清器建設(shè)座數(shù)一般不少于兩座。機械攪拌加速澄清池由第y絮凝室、第二絮凝室和分離室組成。在第y和第二絮凝室內(nèi)，原水中膠體和回流泥渣進行接觸絮凝，結(jié)成大的絮體后，在分離室中分離，清水向上經(jīng)集水槽排出。下沉泥渣一部分進入泥渣濃縮室后經(jīng)排泥管排除，另一部分沿回流縫再進入第y絮凝室進行絮凝。

二、機械加速澄清器運用條件

（一） 運用與生活飲用水及工業(yè)用水的澄清處理。

（二）進水懸浮物含量：

1．無機械刮泥：1000-2000毫克/升，較短時間內(nèi)不超過5000毫克/升。

2．有機械刮泥：1000－5000毫克/升，較短時間內(nèi)不超過10000毫克/升，當(dāng)進水懸浮物經(jīng)常超過5000毫克/升時，應(yīng)加預(yù)沉池。

（三）出水濁度：一般不大于10毫克/升，短時間內(nèi)不大于50毫克/升。

（四）水溫度變化每小時不大于2℃。

（五）用于非保溫地區(qū)及采暖計算室外氣溫等于或高于－12℃的地區(qū)。

（六）用于地耐力為R≥10噸/米2的地區(qū)。

（七）用于設(shè)計烈度為8度以下的區(qū)。

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