搪瓷的生產(chǎn)工藝

       生產(chǎn)工藝 分為制坯、制釉（包括熔制釉塊并研碎成釉粉料或釉漿）、涂搪、燒成、飾花等工序。在預(yù)先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉，燒成后再涂敷面釉（一次或數(shù)次），這是傳統(tǒng)的多次涂搪法。底釉是與金屬坯相互結(jié)合的過渡層，具有較強的密著性，面釉涂敷在底釉上，起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學(xué)性能。面釉又有乳濁面釉（白色和有色）和無色透明光釉之分。后者是涂燒在制品外層以增強光澤或改善性能用的補加面釉?，F(xiàn)在已有一次涂搪新工藝，即配制一種釉，既作底釉，又作面釉，搪瓷管廠家，一次涂敷，一次燒成即得到產(chǎn)品。

搪瓷制品的用途

        與其性能密切相關(guān)。廣泛用于日常生活、建筑，以及各工業(yè)方面。①因有良好的機械性能，耐磨(莫氏硬度8)，耐壓(80～200kg/cm2)，搪瓷管，可做成軸承套、船舶的推進(jìn)器等。②因化學(xué)性能穩(wěn)定，可抗有機酸、無機酸和堿的腐蝕，用于制作化學(xué)工業(yè)中反應(yīng)鍋、反應(yīng)塔等，是化學(xué)工業(yè)中不可缺少的防腐蝕材料。③熱性能穩(wěn)定，可制成汽車、拖拉機和火車的排氣管，搪瓷管報價，工業(yè)煙囪以及飛機、火箭中的耐高溫部件和原子能技術(shù)中的某些防輻射源的材料。④絕緣性好，可做高壓絕緣涂層，用于高頻電機、變壓器等。

      搪瓷管是一種將無機化合物瓷釉涂搪在換熱管表面，經(jīng)過高溫?zé)剖菇饘俸蜔o機材料在高溫下發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，搪瓷管廠家報價，析出晶體并形成化學(xué)鍵，把二者牢固地結(jié)合成一個整體。搪瓷管兼?zhèn)浣饘賰?yōu)異的力學(xué)性能、傳熱性能和無機材料的耐腐蝕等性能。

1、經(jīng)試驗及實踐證明，搪瓷換熱管導(dǎo)熱系數(shù)為10W/×10-6(m.k)、傳熱系數(shù)為24.2 w/(m2?℃)、灰污熱阻為0.001～0.0015 w/(m2?℃)，雖比普通10#鋼換熱管低約10%，但卻是有機硅涂料的2倍，在工業(yè)應(yīng)用中搪瓷管換熱器的換熱效率比10#鋼換熱器僅低約3%。

2、在酸性環(huán)境(8%H2SO4溶液)中浸泡搪瓷管，失重率為ΔG≤0.14mg/dm2，在堿性環(huán)境(4%NaOH溶液)中浸泡搪瓷管，失重率為ΔG≤0.36mg/dm2，且其表面釉層顏色無明顯變化，無腐蝕坑點，說明搪瓷管具有較好的耐腐蝕性。

3、經(jīng)搪瓷后的換熱管瓷釉表面抗拉力強度≥52 MPa、抗彎強度≥43 MPa、硬度（HV=652），瓷釉與金屬基管結(jié)合處粘結(jié)強度≥4.6 MPa，故瓷釉本身的強度及其與金屬基管的結(jié)合強度足以阻止物料流動對其表面產(chǎn)生的沖刷。

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