防爆外殼對材質(zhì)的基本要求是：具有抗撞擊強(qiáng)度，不易氧化銹蝕，導(dǎo)熱系數(shù)高，表面無靜電，加工性能優(yōu)越等。由于我國銅資源稀缺，所以生產(chǎn)這類電器外殼所使用的材料一般有：鋁合金、鑄鐵、鑄鋼、以及工程塑料等。

　　在GB 3836-2010中，對工程塑料的防靜電、防火花功能以及其化學(xué)成分的組成方面提出了更高要求，在防爆電器外殼制造中不提倡使用該類材料。鑄鋼、鑄鐵材料因其存在體積大、質(zhì)量大易銹蝕等缺陷，小型防爆電器外殼目前很少使用。因此，電機(jī)外殼接地，以低鎂鋁合金和無鎂鋁合金作為生產(chǎn)小型防爆電器的外殼的材料是我國今后發(fā)展的方向。

鋼管卷制機(jī)殼不僅作用大，而且應(yīng)用廣泛，那么在設(shè)計的過程中主要有哪些原則呢？

??1、在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

??2、必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用^少、^簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，電機(jī)外殼防護(hù)，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機(jī)械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。

??3、必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

??4、設(shè)計的電機(jī)機(jī)殼必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。

??5、設(shè)計的鋼管卷制機(jī)殼，江蘇電機(jī)外殼，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

合金機(jī)殼，包括金屬板拉伸成型機(jī)殼、壓鑄成型金屬機(jī)殼、冷擠壓成型以及合金管材成型機(jī)殼等。由于、密度低、重量輕、加工方便，所以應(yīng)用很廣泛。冷擠毛坯、車削精加工的金屬合金機(jī)殼結(jié)構(gòu)，電機(jī)外殼模具，毛坯經(jīng)冷擠壓后需要時效處理。精車加工后表面需要進(jìn)行陽極氧化處理。合金電機(jī)機(jī)殼擁有以下作用：

　　1、　接地/漏電保護(hù)

　　電機(jī)機(jī)殼同時具備接地保護(hù)和漏電保護(hù)功能。接地保護(hù)電流信號取于內(nèi)部電流互感器的矢量和，用于保護(hù)相線對電動機(jī)金屬外殼的短路保護(hù)，電機(jī)機(jī)殼可通過增加漏電互感器，檢測出30mA~50mA的故障電流，主要用于非直接接地的保護(hù)，以保證人身安全。

　　2、　外部故障保護(hù)

　　當(dāng)電機(jī)機(jī)殼檢測到有外部故障出現(xiàn)，外部故障開關(guān)量輸入與電機(jī)機(jī)殼定義的開關(guān)量輸入狀態(tài)不一致時，電機(jī)機(jī)殼按照設(shè)定的要求保護(hù)，確保電動機(jī)設(shè)備安全。

　　在超星，精細(xì)化管理涉及到企業(yè)生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)。我們生產(chǎn)的每個電機(jī)機(jī)殼都是通過嚴(yán)格的把關(guān)嚴(yán)格控制尺寸，每道工序都做首件檢查并做記錄，期間還有巡檢過程控制，^終經(jīng)過總檢合格后方可出倉。

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