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公司主營(yíng)軸類鍛件、山西異型鍛件、定襄筒類鍛件、山西偏心軸鍛件、定襄風(fēng)機(jī)軸鍛件、傳動(dòng)軸鍛件、Q235碳鋼鍛件,山西車輪鍛件、定襄筒體鍛件、大型軸類鍛件、定襄不銹鋼軸類鍛件、Q235碳鋼鍛件、行車輪鍛件、活塞缸體鍛件等。
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液壓缸鍛件的標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化是液壓缸鍛件技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。液壓缸的標(biāo)準(zhǔn)化在液壓元件中處于優(yōu) 先地位,在已經(jīng)頒布的液壓元件標(biāo)準(zhǔn)中,液壓缸占的比重大。Q235碳鋼鍛件
標(biāo)準(zhǔn)化的意義是眾所周知的,它不僅便于設(shè)計(jì)制造、生產(chǎn)管理,還有利于組織化協(xié)作、技術(shù)交流和產(chǎn)品配套。如果采用非標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),則必須要求非標(biāo)準(zhǔn)密封件或其他零件、鍛件,這不僅造成設(shè)計(jì)制造的困難,同時(shí)給用戶在維修、備件方面帶來(lái)麻煩。
液壓缸還有“油缸”、“動(dòng)力缸”、“作動(dòng)筒”等不同的名稱,有時(shí)還使用“液動(dòng)機(jī)”、“執(zhí)行器”等更廣義的名稱。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)定,除航空航天部門可稱“作動(dòng)筒”,外,其他場(chǎng)合應(yīng)該統(tǒng)稱液壓缸。
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火車輪鍛造工藝以及鍛造技術(shù)
火車輪鍛件的制造采用的主要工藝為:煉鋼、熱成形、熱處理、機(jī)加工和檢測(cè)。
(1)煉鋼工藝包括煉鋼、爐外精煉和澆注。
(2)熱成形工藝包括預(yù)成型、成型、軋制和沖孔壓彎。圓鋼坯在環(huán)形爐中加熱;預(yù)成型工序的功能是將圓形配料經(jīng)過(guò)鐓粗、預(yù)成型和成型工步;成型即車輪的基本形狀完成,其中輪轂和輪轂孔部位成型結(jié)束,輻板和輪輞部分屬分配完成,形成基本形狀;軋制的作用是將車輪輻板輾軋擴(kuò)徑,將輪輞軋制到高度,并完成車輪踏面和輪緣的成型。
目前,用于軋制的車輪軋機(jī)主要有兩種:一種為臥式軋機(jī),另一種是立式軋機(jī);沖孔壓彎方式有壓力機(jī)和旋轉(zhuǎn)鍛造機(jī)兩種。輻板壓彎工序用于平整輪輞,且將輻板壓彎變形到所 需要的位置,多數(shù)廠家還在這一步完成輪轂孔沖孔。完成熱變形的輪坯,溫度為850~950oC,一般采用緩冷和等溫工藝控制冷卻速度,將溫度冷卻至室溫,Q235碳鋼鍛件加工,等待下一步工序。
(3)車輪熱處理的主流工藝是輪輞淬火 回火。還有一些生產(chǎn)廠家采用過(guò)輪輞浸入式淬火 回火工藝,忻州Q235碳鋼鍛件,以及正火等工藝,淬火方式上也有連續(xù)淬火、間歇淬火、立式淬火和臥式淬火等。
(4)機(jī)加工指的是采用或通用立式車床對(duì)車輪進(jìn)行半精加工和精加工,使車輪的形狀、表面質(zhì)量以及形位公差滿足圖紙要求。車輪加工一般分為單體設(shè)備加工、成線設(shè)備加工。 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,成線設(shè)備加工越來(lái)越多,效率也越來(lái)越高。質(zhì)量也得到進(jìn)一步保證,其坐產(chǎn)工藝緊湊、自動(dòng)化水平高,代表了當(dāng)前國(guó)內(nèi)外車輪生產(chǎn)的高水平。
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鍛件熱處理的工藝性評(píng)價(jià)
鍛件工藝性評(píng)價(jià)產(chǎn)品的質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的,但是能否完成制造過(guò)程,其工藝性如何,這是產(chǎn)品工藝評(píng)價(jià)的事情,是熱處理人員和冷加工設(shè)計(jì)師相互配合完成的。在工藝評(píng)價(jià)中.熱處理工藝人員可以了解零件的服役條件,確認(rèn)熱處理技術(shù)條件是否合理,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是否適用于熱處理,以及熱處理之前的加工余量是否合理等。
鍛件加工的工藝路線是否合理,Q235碳鋼鍛件來(lái)圖定制,了解熱處理工序的作用,確認(rèn)熱處理工序所在的位置是否恰當(dāng),熱處理時(shí)的半成品結(jié)構(gòu)是否合理,是否有尖角、毛刺、盲孔、薄壁、厚薄相差懸殊、鍛件的對(duì)稱性等結(jié)構(gòu),這些結(jié)構(gòu)給熱處理帶來(lái)困難,應(yīng)該盡量避免。對(duì)于焊接中空的密封件應(yīng)該在密閉體上開出冷卻時(shí)排放氣體的出氣工藝孔,防止加熱或冷卻變形。Q235碳鋼鍛件
是否使川代用材料:當(dāng)需要采用代用材料時(shí),代用材料的選用原則應(yīng)該遵循高一級(jí)材料來(lái)代用低級(jí)材料,而不是便用低級(jí)材料替代材料。
鍛件熱處理技術(shù)要求:技術(shù)要求的評(píng)定包括書寫規(guī)范、在圖紙中是否標(biāo)準(zhǔn)清楚、技術(shù)要求的完整性、技術(shù)要求的合理性、技術(shù)要求的規(guī)性、符合標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求的檢測(cè)部位等。
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企業(yè): 山西澤亨重工有限公司
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