建議運(yùn)用低毒的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜選用輝綠巖粉。 酚醛樹(shù)脂 phenolic resin 由酚類與醛類（或酮類）縮聚制得的聚合物。 注：常用的酚醛的樹(shù)脂有ben酚甲醛樹(shù)酯、甲i酚甲醛樹(shù)脂、二甲i酚甲醛樹(shù)脂和ben酚糠i醛樹(shù)脂等。插座類的電木手柄粉的密度在1.40-1.50之間，由酚醛樹(shù)脂，木粉，促進(jìn)劑構(gòu)成。 其強(qiáng)度在90-150MPa，電木產(chǎn)品， 成型工藝為打針成型

噴嘴溫度也不能過(guò)低，電木產(chǎn)品加工，不然將會(huì)形成熔料的早凝而將噴嘴阻塞，或許因?yàn)樵缒献⑷肽Ｇ欢绊懼破返墓δ?。模具溫度?duì)制品的內(nèi)在功能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無(wú)、制品的尺度與結(jié)構(gòu)、功能要求，以及其它工藝條件。

　　看的出來(lái)咱們?cè)谶M(jìn)行這些電木注塑加工的時(shí)候，需求操控的溫度還是許多的，只要做好這些溫度方面的操控，才能把咱們膠木件生產(chǎn)的更加好。不過(guò)光留意溫度的操控還是不夠的，在電木注塑加工進(jìn)程中，還有許多要素會(huì)影響咱們膠木件的質(zhì)量，期望咱們可以在加工膠木注塑件的時(shí)候，電木產(chǎn)品注塑廠家，可以把這些工藝重視起來(lái)，進(jìn)步膠木注塑件的質(zhì)量。

　電木板是漂白木漿紙與酚醛樹(shù)脂通過(guò)熱壓烘焙而成的一種絕緣板，因酚醛樹(shù)脂的特性，電木板在接連耐溫100度左右時(shí)使用，產(chǎn)品就易發(fā)生變形的狀況。

電木制法

酚類和醛類化合物在酸性或堿性催化劑作用下，電木產(chǎn)品制作，經(jīng)縮聚反應(yīng)可制得酚醛樹(shù)脂。將酚醛樹(shù)脂和鋸木粉、滑石粉（填料）、（固化劑），硬脂酸(潤(rùn)滑劑)、顏料等充分混合，并在混煉機(jī)中加熱混煉，即得電木粉。將電木粉在模具中加熱壓制成型后得到熱固性酚醛塑料制品。

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