模具廠設(shè)備常會出現(xiàn)的問題

沖床巨大的震源

沖床會產(chǎn)生巨大的震源，將它與模具車間隔離開來這顯然是基本的常識。

如果震源沒有處理好，傳遞到模具車間，首先會影響精密機床的加工精度，其次是這種高頻的震源會影響精密機床電路連接的可靠性，導(dǎo)致零部件松動而發(fā)生故障。昱卓雙色模具廠提醒大家一定要做好地基震源隔離處理。

溢晟專注于塑膠模具設(shè)計、制造與注塑成型。

在智 能穿戴、儀表儀器，通信設(shè)備、安防用品、工業(yè)用品、養(yǎng)生設(shè)備、醫(yī)l療器械、家用電器、塑膠玩具等模具制造領(lǐng)域 積累了非常豐富的經(jīng)驗。

溢晟擁有10多年模具制造經(jīng)驗的工模師傅一直伴隨公司成長。從模具設(shè)計、制造、塑膠注塑、噴涂、絲印、到組裝，溢晟每一步都采用好的原材料和的技術(shù)。

pc的工藝特性

pc粘度大，融料溫度高，流動性差， 回此必須以較高溫度注塑（270－320t之 間），相對來說料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性 不如pmma。注射壓力對流動性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應(yīng)為了防止內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，保壓時間要盡量短。 收縮率大，尺寸穩(wěn)定，但產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力大，易開裂，所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動性，并且從提高模具溫度，改善模具結(jié)構(gòu)和后處理去減少開裂的可能。在注塑加工時當(dāng)注射速度低時，澆口處易生波紋等缺陷，放s射溫度要單獨控制，模具溫度要 高，流道、澆口阻力要小。

注塑加工的兩種著色方法

注塑加工色母料著色法分粒料及液料兩種，均可調(diào)配成各式各樣的顏色。其中以粒料比較普遍，色母料的使用可通過將塑料與色母料混合，將混合物或色母料實際地輸送進注塑機中。其優(yōu)點是：降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲存較方便。

注塑加工干色粉著色法是先對其他方法是比較便宜的，其缺點就是使用時吸塵及骯臟。要保障生產(chǎn)過程的顏色均勻，可使用特定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數(shù)量的干色粉。使用干色粉著色時，塑料粒的表面必須蓋上一層均勻的著色劑，以便顏色能平均地散布于熔膠內(nèi)，配混的方法及時間必須有標(biāo)準(zhǔn)，才可確保著色均勻。著色步驟確定后，就必須持之以恒。此外也要避免色粉在儲存期間吸收水分，否則容易驟結(jié)，令注塑件出現(xiàn)斑紋。