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物流輸送線為什么為選擇LPC技術(shù)?
為了提高生產(chǎn)效率,越來(lái)越多的企業(yè)選擇自動(dòng)物料輸送線,既能夠保證物料的準(zhǔn)確輸送還能減少人力成本。目前國(guó)內(nèi)的物流輸送線主要是采用LPC技術(shù),今天就來(lái)聊一聊為什么要采用這種技術(shù)
PLC控制系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的順序控制器的基礎(chǔ)上引入了微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和通訊技術(shù)而形成的一代新型工業(yè)控制裝置,目的是用來(lái)取代繼電器、執(zhí)行邏輯、記時(shí)、計(jì)數(shù)等順序控制功能,建立柔性的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。具有通用性強(qiáng)、使用方便、適應(yīng)面廣、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、編程簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
廠家秘籍:輸送線易發(fā)故障和解決措施
螺旋輸送機(jī)主要包括驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)、減速機(jī)、物料溜槽、帶有螺旋葉片的螺旋軸及兩端支撐,設(shè)有進(jìn)料口、卸料口及檢查口。常見故障有聯(lián)結(jié)軸螺栓松動(dòng)與斷裂,螺旋片撕裂、法蘭焊口扭裂及空心軸裂縫等。
螺旋輸送機(jī)一旦出現(xiàn)故障,會(huì)影響整條生產(chǎn)線的進(jìn)度,重慶物流輸送設(shè)備,做好日常維護(hù)保養(yǎng)很重要。實(shí)際生產(chǎn)中,要做好日常的維護(hù)保養(yǎng),根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)備改造維護(hù),物流輸送設(shè)備,當(dāng)工藝變化,超出設(shè)備性能范圍時(shí),無(wú)動(dòng)力物流輸送線,繼續(xù)運(yùn)行會(huì)造成設(shè)備快速損壞,甚至滿足不了生產(chǎn)工藝要求,影響正常生產(chǎn)。帶式輸送機(jī)是流程設(shè)備的主要組成部分,而滾筒是帶式輸送機(jī)傳遞動(dòng)力的主要部件,亦是故障易發(fā)部位。因此,四川物流輸送線,保證滾筒無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)是流程設(shè)備管理的重中之重。
叁崎滾筒輸送設(shè)備選型知識(shí)
1)滾筒的長(zhǎng)度選擇:不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物 50mm”;
2)滾筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計(jì)算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑;
3)滾筒材料及表面處理 :根據(jù)輸送環(huán)境的不同,確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠);
4)選擇滾筒的安裝方式 :根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求,選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式等;對(duì)于彎道機(jī)的錐形滾筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。
總體來(lái)說(shuō)滾筒輸送機(jī)適用于各種規(guī)則物體的輸送,由不同形狀滾筒輸送機(jī)組成復(fù)雜的輸送系統(tǒng)同時(shí)也可搭配我廠自主研發(fā)的螺旋輸送機(jī)達(dá)到一些特殊的輸送要求,可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制作。
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