當(dāng)運(yùn)用主動(dòng)化焊接技能時(shí)，自動(dòng)焊錫機(jī)焊接過程中的關(guān)鍵參數(shù)都是固定的，只需要人工輔佐參加，可以下降對工人操作的技能要求，減少了人為因素對產(chǎn)品焊接質(zhì)量的攪擾，而手藝焊接過程中，在線自動(dòng)焊錫機(jī)采購，其焊接速度、送錫量、焊接時(shí)間等受人為因素影響較大，焊接質(zhì)量取決于工人操作經(jīng)驗(yàn)。

自動(dòng)焊錫機(jī)選用主動(dòng)焊接技能，工人只需輔佐參加出產(chǎn)，防止觸摸焊接弧光和煙霧，跟著主動(dòng)焊接技能和先進(jìn)焊接工藝的開展，選用自動(dòng)化焊錫機(jī)替代手藝焊接，可顯著進(jìn)步出產(chǎn)功率，廣泛應(yīng)用及其柔性化設(shè)計(jì)，可以完成批量出產(chǎn)和節(jié)省設(shè)備出資。

東莞威鐵克自動(dòng)化科技有限公司深知企業(yè)發(fā)展中質(zhì)量與服務(wù)永遠(yuǎn)都是“根和本”。為讓廣大顧客擁有更為出色的產(chǎn)品和服務(wù)，2018企業(yè)開始實(shí)施并考核申報(bào)ISO9000系統(tǒng)質(zhì)量體系認(rèn)證，目前待頒證書，本著“勤奮，誠信，感恩，忠誠，創(chuàng)新，合作”的理念，堅(jiān)持以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展的方針，愿交天下朋友，誠與各界人士攜手合作共贏。

自動(dòng)焊錫機(jī)怎么調(diào)好焊數(shù)據(jù)線?

采用多頭自動(dòng)焊錫機(jī)進(jìn)行焊接

　　其方法是用一臺PLC同時(shí)控制4個(gè)到8個(gè)烙鐵頭同時(shí)焊接，這樣就能保證焊接一個(gè)點(diǎn)就能出來一個(gè)或是兩個(gè)產(chǎn)品。前提是也要事先把產(chǎn)品夾具做好，前段要有很多人來排線的。其特點(diǎn)就是焊接速度快，焊接品質(zhì)高，能大幅度的節(jié)省人力。

采用單臺自動(dòng)焊錫機(jī)進(jìn)行焊接

　　其方法就是采用目前的自動(dòng)焊錫機(jī)來進(jìn)行焊接，我們事先做好工裝夾具，把USB固定到夾具上，然后連同夾具一起放到自動(dòng)焊錫機(jī)上進(jìn)行焊接，一個(gè)夾具上可以擺放多種產(chǎn)品的，這樣一個(gè)人基本上可以操作一臺機(jī)器的。其特點(diǎn)就是焊接品質(zhì)比較好，產(chǎn)量也可以，大概能做到1秒鐘左右焊接一個(gè)點(diǎn)。

現(xiàn)在好多行業(yè)都離不開焊錫機(jī)的存在，特別是在3c行業(yè)中運(yùn)用廣泛。自動(dòng)焊錫機(jī)冶具會(huì)出現(xiàn)哪些問題呢？小編就來分享一下這個(gè)問題吧！重點(diǎn)來了購買焊錫機(jī)的朋友請選擇聯(lián)興城焊錫機(jī)廠家，因?yàn)槲覀冊O(shè)備齊全服務(wù)到位，不相你打個(gè)電話試試吧！現(xiàn)在回到正題，

　　1、自動(dòng)焊錫機(jī)底座自身定位誤差

　　以往采用兩個(gè)定位治具是放不下去的，如果強(qiáng)制性操作，一來一回，會(huì)在過程中導(dǎo)致Y軸移動(dòng)產(chǎn)生誤差;如今采用一個(gè)定位銷，盡管問題解決了，在線自動(dòng)焊錫機(jī)批發(fā)，不過新問題又出現(xiàn)了，目前采用一個(gè)定位銷定位，因此定位不夠準(zhǔn)確，導(dǎo)致在每次往底盤上放置治具時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生放置誤差。

　　2、治具定位FPCB誤差

　　冶具的設(shè)計(jì)本身就有一定的誤差，容易導(dǎo)致安裝的FPCB在治具內(nèi)運(yùn)動(dòng)有小范圍的移動(dòng)甚至抖動(dòng)，這會(huì)對焊接定位造成嚴(yán)重的影響。

　　3、安裝誤差

　　由于電芯與FPCB需要人為安裝到治具中，因此安裝的FPCB是否在一個(gè)水平面上，鎳片是否完全垂直插入焊盤孔中，以及安裝好壞的程度，都是極大的與焊接點(diǎn)的好壞有著直接聯(lián)系。

　　4、治具間的組合公差

　　這是目前影響焊接質(zhì)量的問題，由于在制造治具時(shí)受到機(jī)器精度，人為技術(shù)方面的影響，每個(gè)治具的尺寸都不能完全一致，這就存在治具的組合公差，因此同一個(gè)治具放置在不同通道時(shí)就會(huì)產(chǎn)生誤差，事實(shí)證明這是影響焊接質(zhì)量最為嚴(yán)重的誤差之一。

　　5、后期維護(hù)艱難

　　由于需要較高的焊接精度，在所有的誤差消失后，在治具的使用過程中會(huì)產(chǎn)生新的焊接誤差，比如人為裝入誤差，鎳片在焊盤孔中的傾斜誤差，以及在使用過程中治具的磨損，維修擦洗打磨產(chǎn)生的新誤差。

　　6、焊接不能有太大的誤差原因

　　由于電芯的焊盤寬度較小，且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔，在焊接時(shí)鎳片穿過小孔伸出有數(shù)毫米，因此在焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)將焊頭放在焊盤的合適位置，假設(shè)焊頭太遠(yuǎn)，錫無法漫過“聳立”的鎳片去覆蓋鎳片的另一面，假設(shè)焊頭太近，重則將鎳片從小孔中壓下去，輕則盡管另一面被焊錫覆蓋，但鎳片的這一面焊盤卻被焊頭壓到，以至于當(dāng)焊頭抬起時(shí)此面依然沒有被焊錫覆蓋，導(dǎo)致裸銅。假設(shè)沒有伸出鎳片的話，焊錫頭只要放到焊盤上，或者焊頭離焊盤不遠(yuǎn)，錫就能夠順利的漫過整個(gè)焊盤。所以焊錫焊盤點(diǎn)的特殊性決定了我們定位的精度性。

　　7、焊頭的錫量滯留誤差

　　介于在焊接時(shí)，既要焊接大點(diǎn)，又要焊接小點(diǎn)。事實(shí)證明焊接大點(diǎn)時(shí)與焊接小點(diǎn)時(shí)焊頭的錫所滯留量是不同的，點(diǎn)焊與拖焊所滯留量的又不一樣。焊頭上的錫毫無疑問會(huì)流到下一個(gè)焊點(diǎn)，在焊接大點(diǎn)時(shí)焊頭上的錫滯留量也許不足為慮，但是焊接小點(diǎn)時(shí)錫滯留量的多少不確定性將對小點(diǎn)錫量覆蓋的多少造成較大的影響。因此焊頭的錫量滯留誤差對焊接所造成的因素，廠家直銷在線自動(dòng)焊錫機(jī)，將直接影響焊接良率

上面都在講誤差，只要是誤差就會(huì)影響我們焊錫機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，在進(jìn)行安全生產(chǎn)的小伙伴們一定要注意生產(chǎn)中盡量少出誤差，在線自動(dòng)焊錫機(jī)供應(yīng)商，可以在生產(chǎn)前多次確認(rèn)誤差到較低，也可以確定一個(gè)小的誤差范圍。讓我們記住它不會(huì)再犯同樣的的錯(cuò)誤了，

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