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難點(diǎn)重點(diǎn):(1)因鋁模與傳統(tǒng)木模相比,透氣性差,混凝土澆筑過(guò)程中需加強(qiáng)振搗,工序工法樣板間展示區(qū),減少氣泡出現(xiàn)。(2)鋁模設(shè)置的企口線條部位,注意控制拆模時(shí)間,防止過(guò)早拆壞。(3)在混凝土澆筑前,定做工法樣板間展示區(qū),復(fù)核并調(diào)整鋁模垂直度、頂板極差等實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。5.2.4樓層清理、鋁模洞口處理對(duì)墻角、樓面浮漿、遺撒的混凝土塊進(jìn)行清鑿,并將樓內(nèi)建筑垃圾、廢舊材料清理歸堆,運(yùn)至樓下定位置,垃圾清運(yùn)出場(chǎng),材料分類碼堆。對(duì)鋁模螺桿洞口進(jìn)行封堵,在拆模后進(jìn)行。
模板工程模板施工時(shí),常因?yàn)槟0宄叽珏e(cuò)誤,模板龍骨用料較小或間距偏大,模板剛度差,施工工法樣板間展示區(qū),脫模劑使用不當(dāng),支設(shè)不牢等因素,導(dǎo)致出現(xiàn)標(biāo)高偏差,軸線偏移,結(jié)構(gòu)變形,接縫不嚴(yán)等質(zhì)量通病。防治措施1、設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮模板本身自重、施工荷載,淮南工法樣板間展示區(qū),以及混凝土的自重、澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力,從而保證模板具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。2、模板制作時(shí),應(yīng)保證其厚度不大于2mm,并保證其規(guī)格尺寸準(zhǔn)確,棱角平直光潔,面層平整,拼縫平嚴(yán)。
1、適用范圍室內(nèi)衛(wèi)生間的聚氨脂防水層施工。2、工藝流程:基層處理→1:3水泥砂漿找平層→雨全防水聚氨脂加強(qiáng)層→聚氨脂防水層→閉水試驗(yàn)→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗(yàn)。3、基層處理電管、排水主管、給水支管、排風(fēng)道等安裝完成,并采用細(xì)石混凝土吊洞;完成后對(duì)需做防水的房間結(jié)構(gòu)板進(jìn)行24小時(shí)閉水;如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫,應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ);4、找坡層采用1:3水泥砂漿將地面找補(bǔ)平整,表面壓光。防水平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽(yáng)角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角,圓弧半徑不小于50mm
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