導(dǎo)致雙色模具注塑加工開裂的因素

1、溫度

因?yàn)檫@種工藝是要在塑料處于溶膠的狀態(tài)下經(jīng)行加工的，所以對其周圍的環(huán)境要求比較嚴(yán)格，如果溫度太高，就會使得溶膠過軟，失去了韌性，從而更加容易出現(xiàn)脆裂的現(xiàn)象。高溫會使得溶膠內(nèi)部的發(fā)生降解現(xiàn)象，從而塑料分子結(jié)構(gòu)斷裂，造成從內(nèi)部擴(kuò)散的開裂。

2、填充的速度

一般我們都是要以快的速度達(dá)到塑料模具的填充要求，如果我們填充的速度過慢的話，就會比較容易出現(xiàn)破l裂的情況。

3、壓力

在雙色模具注塑加工過程中，加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過長，都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。

亞克力材料的優(yōu)點(diǎn)

亞克力是繼陶瓷之后經(jīng)過注塑加工能夠制造衛(wèi)生潔具的好的新型材料。與傳統(tǒng)的陶瓷材料相比,亞克力除了倫比的高光亮度外,還有下列優(yōu)點(diǎn):韌性好,不易破損;修復(fù)性強(qiáng),只要用軟泡沫蘸點(diǎn)牙膏就可以將潔具擦拭一新;質(zhì)地柔和,冬季沒有冰涼刺骨之感;色彩鮮艷,可滿足不同品位的個(gè)性追求。用亞克力經(jīng)過注塑加工可以制作臺盆、浴缸、坐便器,不僅款式精美,,而且具有環(huán)保作用,其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力經(jīng)過注塑加工制作出來的潔具早出現(xiàn)于美國,已占據(jù)整個(gè)國際市場的70%以上。

注塑加工著色方法

現(xiàn)如今，注塑件的應(yīng)用已是相當(dāng)廣泛。市面上注塑件五彩繽紛，色彩各異，那么注塑加工都是如何進(jìn)行著色的呢？下面我們便來簡單介紹注塑加工的著色方法，希望能對大家有所幫助。

1、化合色料著色法是比較確保注塑加工著色技術(shù)，可生產(chǎn)出良好、重復(fù)性高而深淺恰當(dāng)?shù)念伾?，適宜小批量生產(chǎn)。大多數(shù)商業(yè)塑料是在注塑機(jī)上著色的，而大多數(shù)工程用塑料在出售時(shí)已著了色。