硬質(zhì)合金模具的制造特點(diǎn)和擠出模的用途是什么？

硬質(zhì)合金模具用于連續(xù)擠出成型塑料型材的模具，通稱(chēng)擠出模，也稱(chēng)為擠出機(jī)頭。這是另一大類(lèi)用途很寬、品種繁多的塑料模具。主要用于塑料棒材、管材、板材、片材、薄膜、電線電纜包覆、網(wǎng)材、單絲、復(fù)合型材及異型材等的成型加工。也用于中空制品的型壞成型，此種模具稱(chēng)為型坯?；蛐团鳈C(jī)頭。 產(chǎn)品零件對(duì)硬質(zhì)合金模具精度的要求越來(lái)越高，高精度、高壽命、的模具也越來(lái)越多。目前，精密成型磨床、CNC高精度平面磨床、精密數(shù)控電火花線切割機(jī)床、高精度連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床以及三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的使用越來(lái)越普遍，使模具加工向高技術(shù)密集型發(fā)展。

硬質(zhì)合金模具材料的工藝性能

在模其生產(chǎn)成本中，材料費(fèi)用只占15年左右。面機(jī)械加工。熱處理，裝配和管理等費(fèi)用古80年以上。所以，模具材料的工藝性能就成為影響模其生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。模具村料的工藝性能主要有如下幾種:(1)可加工性。鋼材的可加工性主要位括切別，磨別，陽(yáng)光，冷技等加工性和*壓加工性。模具鋼大多屬于過(guò)共析鋼和奧氏體鋼，熱加工性使和冷加工性能都不太好，必須產(chǎn)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)。近年束為改善樹(shù)的切制加工性，在鋼中加人號(hào)切酬元家成改變鋼中央雜物的分布狀態(tài)，從而提高模具表面質(zhì)量和減少刀具的磨視。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床和加工中心乃至計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的廣泛運(yùn)用，沖孔模具批發(fā)，模具鋼除應(yīng)具有良好的切劑加工性外，還要有良好的鏡面拋光性能。電加工性能以及壓印翻構(gòu)加工性能等。(2)件硬性和淬透性。障硬性主要取決于鋼的硬含量。洋透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬大前鋼的原始組織。模具對(duì)這兩種性能的要求根據(jù)其使用條件不同各有側(cè)重。對(duì)于要求整個(gè)數(shù)面有均勻一致性能的模具，沖孔模具哪家好，如熱作模具、塑料模具，財(cái)高的淬透性顯得更重要熱:面對(duì)于只要求有高硬度的小型冷作模具，如沖政落料模具，則更偏重于高的淳硬性。(3)摔火溫度和熱處理變形。為了便于生產(chǎn)，要求模具鋼的淬火溫度范圍盡可能寬些，沖孔模具，特別是當(dāng)模具采用大焰加熱局都摔火時(shí)。要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。除部分采用預(yù)硬型鋼制作的模具外，絕大多數(shù)模其是在切酬加工后，通過(guò)熱處理而獲得所需的組織和性能。因此要求淬火時(shí)尺計(jì)變化小，各向具有相近似的變化，且組織穩(wěn)定。(4)脫碳敏感性。硬質(zhì)合金模具鋼在*造、退火或淬火時(shí)，若在無(wú)保護(hù)氣氛下加熱，其表面層會(huì)產(chǎn)生脫碳等缺陷，而使模具的耐用度下降。脫碳敏感性主要取決于鋼的化學(xué)成分，特別是碳含量。

線割工藝　　人為的拉線線割，線割間隙處理不對(duì)，沒(méi)作清角及線割的變質(zhì)層影響。　　沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應(yīng)和電解作用，使模具加工表面產(chǎn)生一定厚度的變質(zhì)層，造成表面硬度降低，出現(xiàn)顯微裂紋等，致使線切割加工的沖模易發(fā)生早期磨損，直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃，縮短模具使用壽命。因此，在線切割加工中應(yīng)選擇合理的電規(guī)準(zhǔn)，盡量減少變質(zhì)層深度。沖床設(shè)備的選用沖床噸位，沖裁力不夠，沖孔模具生產(chǎn)廠家，調(diào)模下得太深。　　沖壓設(shè)備(如壓力機(jī))的精度與剛性對(duì)沖模壽命的影響極為重要。沖壓設(shè)備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。例如:復(fù)雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV，在普通開(kāi)式壓力機(jī)上使用，平均復(fù)磨壽命為1-3萬(wàn)次，而新式精密壓力機(jī)上使用，沖模的復(fù)磨壽命可達(dá)6~12萬(wàn)次。尤其足小間隙或無(wú)間隙沖模、硬質(zhì)合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機(jī)，否則，將會(huì)降低模具壽命，嚴(yán)重者還會(huì)損壞棋具。

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