SH型臥式中開(kāi)泵廣泛應(yīng)用于工廠、礦山、城市、電站的給排水，農(nóng)田排灌和各種水利工程等多泥砂介質(zhì)的輸送。我們知道該泵的拆裝工藝流程還是蠻重要的。按照下面步驟就可以實(shí)現(xiàn)雙吸泵的拆跟裝的流程。一、拆卸工藝：拆聯(lián)軸器護(hù)殼→拆連接螺釘 → 拆控制油管 →拆水泵上蓋螺釘 →吊離上蓋→ 拆兩端軸座螺釘→葉輪軸離機(jī)座 →拆聯(lián)軸器泵聯(lián) →拆鍵→拆卡環(huán) →拆軸承體 → 拆軸承套筒 →拆擋水圈 →拆密封壓蓋 →拆機(jī)械密封 → 拆機(jī)械密封軸套 →拆密封環(huán) →拆定位環(huán) →拆卡環(huán) →拆葉輪 → 拆卡環(huán) → 拆鍵。二、裝配工藝：軸鍵→ 葉輪 → 卡環(huán) →定位環(huán) →密封環(huán) →機(jī)械密封軸套 →機(jī)械密封 →密封壓蓋 →擋水圈 →軸承套筒 →軸承體 → 卡環(huán) →鍵 → 聯(lián)軸器泵聯(lián) →葉輪軸進(jìn)機(jī)座 →兩端軸座 →上蓋 → 聯(lián)軸器護(hù)殼 →控制油管。

采用新型密封技術(shù)

水泵在工作過(guò)程中有一部分能量損失，其中包括機(jī)械磨損、容積損失和水力損失，機(jī)械損失是指水泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與液體摩擦等。采用Blu-Goo超級(jí)潤(rùn)滑劑來(lái)降低水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦，從而達(dá)到提高水泵效率、節(jié)能降耗的目的。其是一種有多種用途的特殊惰性材料，主要用于降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復(fù)合物，該材料在外螺紋和內(nèi)螺紋間形成一個(gè)接觸面，可以保護(hù)接頭免受摩擦和磨損影響，同時(shí)可以承受1407 公斤/平方厘米的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯(cuò)誤機(jī)加工的螺紋面。該產(chǎn)品也是一種的齒輪箱添加劑，可以在內(nèi)部件上形成以一層薄膜，從而降低摩擦，齒輪噪音以及泄露。它也明顯降低力矩應(yīng)力，滿足動(dòng)力減壓需求，可以用于墊圈面或作為一種填料補(bǔ)充，通過(guò)密封以防止流體泄露?？梢栽?16℃的溫度下應(yīng)用

SH型臥式中開(kāi)泵效率下降的原因

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。

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