如果換用耐磨陶瓷襯板，在高溫環(huán)境下作業(yè)需要用到焊接耐磨陶瓷襯板，球磨機氧化鋁陶瓷板可施工，相比之一有以下優(yōu)點: 1) 結構簡單，重量輕，混合機內物料軌跡合理，陜西氧化鋁陶瓷板，厚度適宜，為進一步強化混合機混勻和造球能力提供了條件；2) 具有良好的耐高溫物料沖刷性能和耐磨性能；3) 擴大了圓筒混合機的有效直徑；4) 襯板使用壽命長，高爐料倉氧化鋁陶瓷板可施工，減輕了檢修前生產系統(tǒng)日常的勞動強度。

1. 耐磨陶瓷襯板的主要性能特點：

耐磨陶瓷襯板是以三氧化二鋁為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經1700℃度高溫燒結而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強度的有機或無機粘合劑組合而成的產品。它具有以下主要性能和特點：

(1) 硬度大，其洛氏硬度為85—90。

(2) 耐磨性能好，使用壽命長，其耐磨性能相當于錳鋼的266 倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。

(3) 使用性廣，有適應低溫環(huán)境直接輸料的膠粘型襯板；有適應大塊物料打擊的抗沖擊型襯板；有適應高溫環(huán)境的風力輸送粉末的直粘型襯板；有適應異型快速管狀組合型襯里；有適應動態(tài)運行高速運轉的粘固型陶瓷風機葉片。

耐磨陶瓷襯板具有耐高溫、耐沖擊、耐磨等優(yōu)良性能。燒結機系統(tǒng)中的圓筒混合機原來用的高分子塑料襯板外嵌壓板結構，這種結構存在兩個方面的問題: 1) nei料結構不合理因為壓板磨損后物料進入結構內部擠開襯板，而固定襯板的螺栓無法拆裝處理，高爐料倉氧化鋁陶瓷板現(xiàn)貨供應，導致襯板脫落造成設備事故；2) 筒體內掛料十分嚴重，不僅增加設備負荷，還造成排料不暢，有時甚至從進料口往外排料襯板整體結構自重較大，設備負荷大增導致傳動部件壽命降低，耗電高，設備故障率升高，嚴重影響了設備作業(yè)率。

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