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高精度的造型機帶來的優(yōu)點減少對鑄件后處理的要求,這意味著降低成本;主油缸活塞行程十分準確能生產(chǎn)出薄壁鑄件,這意味著減少鑄件重量。在展覽會上,該公司還展出了GFD Gompac 530系列動態(tài)預(yù)緊實、高壓壓實終緊實的水平分型有箱造型機。動態(tài)預(yù)緊實的特點是砂型緊實度在型腔部位高而朝砂型背面方向逐漸降低。高壓壓實則反之。將兩者相結(jié)合就使整個砂型緊實度既高又均勻。該機在動態(tài)預(yù)緊實方面采用了一項新技術(shù):折線型的升壓曲線,其特點是開始升壓速率很低,浙江熔斷吹氧棒,而隨后升壓速率增大以達到較高的氣體壓力。這樣既能使型砂能很好地充填很深的吊砂部位又能得到有效的預(yù)緊實。型砂的終緊實是用柔性壓實進行高壓壓實來完成。目前各個國家的鑄造廠中已由300多套Georg Fischer Disa公司的水平分型沖擊造型系統(tǒng)在運行著。
氧熔棒被廣泛應(yīng)用于機械加工切割、穿孔等領(lǐng)域,作為氧弧熔斷棒生產(chǎn)廠家,現(xiàn)在我們?yōu)榇蠹液唵谓榻B下氧熔棒的正確操作及安全使用方法。 氧熔棒用氧注意事項:二氧化碳氣瓶混裝氧氣燃爆事故及預(yù)防。
二氧化碳氣廣泛應(yīng)用于飲料、食品保鮮、氣體保護焊接、消防滅火等行業(yè)。由于二氧化碳氣的保護性質(zhì),因而人們往往忽視了二氧化碳氣體中雜質(zhì)的危害性,放松了對液化二氧化碳氣瓶充裝前檢查、氣瓶外表漆色等安全管理工作,形成氣瓶事故隱患。 本人曾親自參與了兩起二氧化碳鋼瓶混充氧氣造成燃燒事故的調(diào)查分析?,F(xiàn)就事故起因、教訓(xùn)以及預(yù)防事故發(fā)生的措施提出自己的看法,以引起同行們的警惕,避免同類事故的發(fā)生。 燃爆事故原因分析 二氧化碳具有阻燃性質(zhì),熔斷吹氧棒銷售價,純二氧化碳氣和純氧氣相混合決不會發(fā)生燃燒。那么,引起燃燒的物質(zhì)是什么?根據(jù)燃燒后的炭黑和噴濺殘余物有強烈柴油氣味這索,我們又檢查了多只液化二氧化碳鋼瓶,在部分鋼瓶中傾倒出一種有強烈柴油氣味的黃褐色液體。這種液體經(jīng)某煉油廠檢驗人員鑒別,屬于輕質(zhì)油(因檢測儀器的原因,來能做出定量分析)。 如何采取相應(yīng)的措施 針對以上事故發(fā)生的原因和目前氣體行業(yè)安全管理現(xiàn)狀,結(jié)合2000年新《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》條款,本人提出以下建議和預(yù)防措施。 (1)所有工業(yè)氣體產(chǎn)品生產(chǎn)廠、充裝站,均應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,確保不錯裝、不超裝、不混裝,切實加強氣體充裝的安全管理。 (2)氣瓶充裝前必須逐瓶檢查,熔斷吹氧棒采購價,特別要建立對氣瓶內(nèi)殘余氣體性質(zhì)判別的嚴格檢查制度。對不符合充裝要求的氣瓶,堅決不予充裝。 (3)鋼瓶外表漆色準確、完好是辯別鋼瓶內(nèi)氣體性質(zhì)、防止氣體混裝的重要措施。建議修改完善有關(guān)標準和規(guī)程,對不同氣體采用不同類型鋼瓶閥門,加以區(qū)別,避免混充。 (4)氣體鋼瓶必須專瓶,不容許改裝,只能充裝與鋼印標記一致的氣體。即新鋼瓶出廠后,氣瓶充裝介質(zhì)就不容許再改變。 (5)充裝單位只能為自有氣瓶和托管氣瓶充裝。這樣做是為—廠落實氣瓶充裝責(zé)任,落實氣瓶的到期檢驗,落實氣瓶的各項安全管理工作。
氧熔棒可適用于是鑄造行業(yè)、冶金行業(yè)、礦山、建筑行業(yè)等領(lǐng)域,用途主要是使被加工件可以快速熔斷、切割、解體、清理、穿孔等,實現(xiàn)工作目的。比如合金鑄件、不銹鋼鑄件、鑄鐵件、鑄鋼件、有色金屬鑄件等領(lǐng)域的熔渣的解體、鑄件冒口、披縫毛邊的熔切;金屬、非金屬、混凝土、巖石等領(lǐng)域的穿孔;各類鑄件粘砂(包砂/夾砂)、鑄件帶芯、鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂、熔煉爐風(fēng)眼、、出水口熔渣堵塞等領(lǐng)域的清理 氧熔棒分為六根絲、七根絲、十三根絲三種。 六根絲規(guī)格如下:Φ12×1800、Φ13×1800、Φ12×2000、Φ13×2000 七根絲規(guī)格如下:Φ13×1800、Φ13×2000 十三根絲規(guī)格如下:Φ16×1800 (以上規(guī)格單位皆為mm 毫米
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