開松機與塵棒的隔距

開松機設重錘和重錘桿的重量分別為WI和w2，它們對報板軸的轉動力矩為MI和Iv12，搖板重量為月72.它對搖板軸的轉動力矩為M3。為了使搖板能感應棉箱內儲棉的波動，搖板應始終有繞搖板軸向前擺動而壓nl棉堆的趨勢，則MI M2應大子M3"an力矩差MI M2-Ms應大于零。搖板向前擺動時將受到棉箱內棉堆的壓力。設棉堆對插板的垂直壓力為N，水平壓力為F.它們對搖板軸產生的力矩和為M.，則在平衡狀態(tài)下應滿足下式，

當棉箱內儲棉量逐漸增加i時，M4逐漸唱大，將使搖飯向后擺動，直到儲棉量達到規(guī)定妥求的，這搖板達到后擺的極限位置，觸動聯(lián)動機構，使后方給棉機械停止給柿。但此時角釘市仍在抓棉并向外輸出，棉箱內儲棉量逐漸減少，則M4也隨之減小，又使搖板向前擺動，直到儲棉量減少到規(guī)定要求的小值時，黃麻開花機供應，搖板達到前擺的極限位置，又觸動聯(lián)動機構，使后方給棉機械開始給棉。這樣就能控制j棉箱內儲棉量的波動范圍。搖板處于前擺的極限位置時，板與水平線的夾角α稱為開車角，而知飯后擺的極限位置與水平線的央角y稱為關車角，搖板在前，黃麻開花機視頻，后兩個極限位置之間的夾角J稱為擺動角?？闯鲎舜_寇其中任意兩角，則第三角就可以由上式算出。

開花機出花質量不好含雜質多該怎么解決？

如果開花機機器（彈花機）出花品質不好含雜質多的狀況，能夠從下面五范圍來處理：

發(fā)生緣由(一)：審查開花機羅拉與刺輥間隙能否太大。 解決辦法：調動結果機羅拉與刺輥的間隙。

產生原因(二)：羅拉兩端的彈簧壓力太小未將上羅拉壓緊。 處理方法：羅拉架頂蓋螺桿往下旋，黃麻開花機，調緊彈簧壓力，但不可將彈簧升降幅度調的太死。產生原因(三)：排雜板進口太

大。 處理方法：松開排雜板兩端的小螺絲，將進口適當調小。

產生原因(四)：排雜板進口處堵花。 處理方法：用細竹桿將棉花撥開。

產生原因(五)：原料品級不好。

開松機技術特點及保養(yǎng)

開松機是機械中的其中一類，開松機的出現(xiàn)節(jié)省了大量的勞動力。開松機購買之后，特別是在使用一段時間之后，很多人不懂得保養(yǎng)它，任何設備的使用都是需要一用二養(yǎng)，如果不好好保養(yǎng)，不僅會導致使用壽命降低，而且還會影響使用的效果。

技術特點﹕

1.機架強度高、結構合理、機型設計緊湊、性能穩(wěn)定、可靠；

2. 的新型開松齒條，使用壽命長，采用“開松-梳理”的組合工藝，對纖維損傷甚微，損耗低。

3. 四羅拉喂料，原料無須切斷，可直接喂入，省去了人工（或機器）切斷這道工序，黃麻開花機去哪買，大大降低了加工成本。

4. 自動喂料裝置，雜質無需人工清理，自動把雜質送到喂花簾上，減少了勞動強度，一人可以同時操作兩臺機器。

5. 采用了無機變速系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的原料不同需要，可隨意調整產量和質量。

6. 傳動部位采用軸承，磨損小、故障率低；間隙易于調整，維修方便。

7. 產量大、耗電量小、開松清雜效果好；電機控進退喂料，控制靈敏、操作簡單。

8. 獨立的吸塵風機，除塵效果好、加工后成品干凈，工作環(huán)境無灰塵。

9. 全封閉式防護罩，外形美觀、大方、安全性能高。

保養(yǎng)方法：

1、吃花桿方布司：每班加注機油兩次。

2、滑動軸承及張緊鏈輪：每天加注機械油數(shù)滴。

3、減速機加油適量，以手轉動時大齒輪帶上機油為佳，每半年清選一次并換油，且經常打開小頂蓋檢查箱內的存油量。

4、鏈條每班滴油數(shù)滴，保持有油膜。

5、新彈花機次使用時，必須先潤滑每一部位；久置后重新使用，必須清洗減速機并換油。

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