噴錨支護(hù)的成孔階段及防治措施

噴錨支護(hù)的成孔階段1.孔位誤差大產(chǎn)生原因：測(cè)量放線誤差大；放線后成果保護(hù)不到位；鉆孔施工未對(duì)準(zhǔn)測(cè)放點(diǎn)。產(chǎn)生后果：錨桿間距超過規(guī)范要求，不能通過驗(yàn)收。。防治措施：放線后，對(duì)測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)核；成孔前，對(duì)測(cè)放點(diǎn)通過與周邊點(diǎn)距離進(jìn)行復(fù)核2.施工工作面標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高產(chǎn)生原因：土方開挖時(shí)，未嚴(yán)格控制標(biāo)高，至使超挖。產(chǎn)生后果：錨桿錨固段內(nèi)地層被擾動(dòng)，不能提供設(shè)計(jì)要求的錨固力。防治措施：土方開挖時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高3.錨孔深度與設(shè)計(jì)不符產(chǎn)生原因：錨桿施工場(chǎng)地高低不平，未對(duì)錨桿位置進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量；成孔施工隨意，終孔時(shí)未進(jìn)行測(cè)量。產(chǎn)生后果：錨桿錨固段長(zhǎng)度不足或錨桿錨入筏板長(zhǎng)度不足防治措施：錨桿放孔時(shí)，同時(shí)測(cè)量孔位標(biāo)高；計(jì)算成孔深度，終孔時(shí)，測(cè)量鉆孔深度4.地勘報(bào)告不符時(shí)調(diào)整錨孔深度產(chǎn)生原因：鉆孔時(shí)，掛網(wǎng)噴錨支護(hù)多少錢，未對(duì)實(shí)際地層進(jìn)行編錄，未發(fā)現(xiàn)與地勘報(bào)告不符合的軟弱層，或出現(xiàn)后，未對(duì)錨桿長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。產(chǎn)生后果：錨桿錨固力不滿足設(shè)計(jì)要求，錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)不合格。防治措施：成孔時(shí)進(jìn)行編錄，發(fā)現(xiàn)與地勘報(bào)告不符的軟弱層，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位對(duì)錨桿長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整5.獨(dú)立柱及條形基礎(chǔ)位置錨孔深度未考慮獨(dú)立柱深度產(chǎn)生原因：未考慮獨(dú)立柱及條形基礎(chǔ)深度。產(chǎn)生后果：錨桿錨固段長(zhǎng)度不足。防治措施：施工前，統(tǒng)計(jì)獨(dú)立柱及條形基礎(chǔ)厚度，錨孔深度相應(yīng)加深，對(duì)應(yīng)至每根錨桿

噴錨支護(hù)施工是與挖土工作交叉進(jìn)行的

噴錨支護(hù)施工是與挖土工作交叉進(jìn)行的，應(yīng)分層分階段施工，每層挖土深度一般控制在2~2.5m，對(duì)于砂層厚度大于1.5m的地段，應(yīng)嚴(yán)格控制每層挖土深度在1.5m以內(nèi)，以便進(jìn)行錨桿的施工和護(hù)壁工作，具體施工方案如下:（1）錨桿位置測(cè)放：沿平整的土坡面上由技術(shù)人員測(cè)放出錨桿位置，并作出標(biāo)記和編號(hào)?？孜黄畈坏贸^20cm。成孔傾角誤差不大于±3°；（2）桿體制作：錨桿采用直徑為48mm(壁厚3.0mm)的普通鋼管，在桿體錨固段上鉆孔形成花管，土層、砂層內(nèi)錨桿應(yīng)焊接角鋼作為倒剌，桿體無影響質(zhì)量的裂痕，內(nèi)部要求暢通無堵塞；（3）桿體安放：用錨桿鉆機(jī)將錨桿頂入土層中，傾角為15°；（4）噴射混凝土施工：1）噴射混凝土施工前基坑壁應(yīng)清理掉虛土并保持壁面平整，巖石噴錨支護(hù)多少錢，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射時(shí)應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)；2）混凝土的配合比為水泥:砂:豆石：1∶2∶2，并加入水泥用量2%～5％的速凝劑，噴射混凝土的粗骨料.大粒徑不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45，拌料時(shí)應(yīng)使水泥、砂、豆石和速凝劑分布均勻；3）噴射混凝土厚度一般為5~10cm，噴完后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

噴錨支護(hù)具體施工工藝01基層清理對(duì)抗浮錨桿周邊的土方進(jìn)行清理，山體噴錨支護(hù)多少錢，露出堅(jiān)實(shí)的基面，再將抗浮錨桿周圍的土方做成杯型凹槽。02錨桿端部承臺(tái)墊層施工采用杯型凹槽模具，確定位置、標(biāo)高無誤后，將素混凝土墊層澆筑成圓臺(tái)形或棱臺(tái)形凹槽，凹槽底部每邊距離抗浮錨桿的尺寸不小于150 mm。墊層混凝土澆筑時(shí)，人工將混凝土振搗密實(shí)，混凝土坍落度應(yīng)控制在100~140 mm?；炷脸跄?，在墊層表面做出坡向抗浮錨桿中心的5%坡度；混凝土初凝后，拆除模具并進(jìn)行墊層表面修整、抹平，保證墊層表面平整、干凈、無雜物。03錨桿鋼筋根部遇水膨脹止水膠施工采用鋼絲刷清理掉鋼筋表面硬化的灰漿，并用毛刷清除表面浮灰。錨固鋼筋根部清理干凈后，施工遇水膨脹止水膠，將止水膠條擠入膠中，擰上膠嘴，蘇州噴錨支護(hù)多少錢，用膠將止水膠擠入錨桿頂端的鋼筋表面及鋼筋之間的縫隙內(nèi)，止水膠沿鋼筋表面施打的高度為50~100 mm。在正常情況下，遇水膨脹止水膠施打完畢到膠體表面固化的時(shí)間不超過24 h，因此在止水膠施打完畢后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免膠體與水接觸后直接膨脹。

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