非標(biāo)陶瓷刀具的特點

（1）紅硬性。相對于高速鋼的500℃～650℃，硬質(zhì)合金的600℃～800℃，陶瓷的紅硬性可達(dá)到1100℃～1300℃。

（2）耐磨性。據(jù)研究結(jié)果稱，氮化硅陶瓷的表面精加工至0.05μm～0.025μm時，摩擦系數(shù)可達(dá)0.01。由于氮化硅材料具有自潤滑特性，同等條件下，摩擦系數(shù)小于多數(shù)涂層材料。且在干摩擦條件下耐磨性良好。

（3）加工效率與環(huán)保性。由于更高的紅硬性與耐磨性，陶瓷刀具可在涂層硬質(zhì)合金無法承受的超高速加工環(huán)境。另外，陶瓷刀具可承受干式加工時的高溫，可減少切削液使用帶來的成本及環(huán)境問題。

（4）廣泛的適用性。陶瓷材料由于自身的化學(xué)惰性，不與任何金屬元素產(chǎn)生親和力，銑刀側(cè)刃修磨，幾乎可適用于所有金屬材料的切削加工（鈦合金可低速切削），對于制造企業(yè)來說，可降低刀具的庫存品類及管理難度。

重慶賽馳非標(biāo)刀片滿足客戶需求，與客戶實現(xiàn)共贏

    非標(biāo)刀片廣泛應(yīng)用于理療設(shè)備，自控設(shè)備，璧山刀片，電子設(shè)備，食品設(shè)備，電子通訊等設(shè)備之上。重慶賽馳數(shù)控刀具公司是一家致力于消費類電子領(lǐng)域嵌入設(shè)備開發(fā)和應(yīng)用的公司，公司的非標(biāo)刀片是要應(yīng)用到機械設(shè)備系統(tǒng)上的，所以對非標(biāo)刀片的耐磨度有一定的要求，大概在120-140之間。我們在這個行業(yè)也算很了解非標(biāo)刀片的參數(shù)以及材料材料，我們量身定制的刀片，耐磨為0的耐磨非標(biāo)刀片。因為在非標(biāo)刀片的定制上很，所以對我們定制的產(chǎn)品是非常信任的，如果你也需要就趕緊咨詢我們合作吧。

    重慶賽馳數(shù)控刀具是集設(shè)計，開發(fā)，生產(chǎn)，以及銷售為一體的綜合性非標(biāo)刀片廠家。款式多樣，為客戶提供各種不同領(lǐng)域的非標(biāo)刀片定制服務(wù)。只要您告訴我們具體詳細(xì)的參數(shù)，我們都可以準(zhǔn)確為您量身定做，讓您用的滿意、用的放心，解除您的。

重慶非標(biāo)刀片定制淺析非標(biāo)刀片安全措施詳細(xì)介紹

1．減輕非標(biāo)刀片質(zhì)量，減少非標(biāo)刀片構(gòu)件數(shù)，簡化非標(biāo)刀片結(jié)構(gòu)

    在刀體結(jié)構(gòu)上，應(yīng)注意避免和減小應(yīng)力集中，刀體上的槽（包括刀座槽、容屑槽、鍵槽）會引起應(yīng)力集中，降低刀體的強度，定制CBN刀片，因此應(yīng)盡量避免通槽和槽底帶尖角。同時，刀體的結(jié)構(gòu)應(yīng)對稱于回轉(zhuǎn)軸，使中心通過銑刀的軸線。刀片和刀座的夾緊、調(diào)整結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能消除游隙，并且要求重復(fù)定位性好。非標(biāo)刀片已廣泛應(yīng)用，較大程度地提高了刀片系統(tǒng)的剛度和重復(fù)定位精度，有利于刀具破掉極限轉(zhuǎn)速的提高。此外，機夾式高速非標(biāo)刀片的直徑顯露出直徑變小、刀齒數(shù)減少的發(fā)展趨勢，定制硬料加工刀片，也有利于刀具強度和剛度的提高。

2．改進(jìn)非標(biāo)刀片的夾緊方式

    模擬計算和破掉試驗研究表明，非標(biāo)刀片的夾緊方法不允許采用通常的摩擦力夾緊，要用帶中心孔的刀片、螺釘夾緊方式，或用特殊設(shè)計的刀具結(jié)構(gòu)以防止刀片甩飛。刀座、刀片的夾緊力方向較好與離心力方向一致，同時要控制好螺釘?shù)念A(yù)緊力，防止螺釘因過載而提前受損。對于小直徑的帶柄銑刀，可采用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭實現(xiàn)夾緊的高精度和高剛度。

3．提高非標(biāo)刀片的動平衡性

    提高非標(biāo)刀片的動平衡性對提高高速銑刀的安全性有很大的幫助。因為刀片的不平衡量會對主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個附加的徑向載荷，其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。

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