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生產(chǎn)異常時(shí)缺乏溝通在生產(chǎn)異常,如時(shí)、臨時(shí)處理一些廢置酸堿、蒸汽吹掃、蒸塔等高溫、高濃度污水排放時(shí)需及時(shí)通知廢水處理廠,廢水處理設(shè)備廠家,以免高溫、高濃度污水對(duì)廢水處理造成沖擊,影響廢水處理效果。如某大型石油企業(yè)出現(xiàn)過廢堿沖擊廢水處理事件:凝析油分離裝置液膜堿洗脫硫醇,會(huì)產(chǎn)生一定量的含量低的廢堿,中和后產(chǎn)生的廢水送酸性水汽提處理,產(chǎn)生的凈化水再送廢水處理。該廢水主要含有大量的Na2S、Na2S2O3等還原性物質(zhì),這些再酸性水汽提中無法被汽提出來,造成汽提凈化水COD升高,由原來的1000mg/L上升到4000mg/L,沒有及時(shí)溝通,流入后續(xù)的廢水處理后,沒有通過事故罐收集,上述物質(zhì)在曝氣池被氧化,進(jìn)而消耗了水中的溶解氧,造成污水的溶解氧急劇降低,對(duì)生化系統(tǒng)產(chǎn)生了沖擊,嚴(yán)重影響廢水處理效果。在生產(chǎn)調(diào)整,如廢堿中和后,送酸性水汽提后,及時(shí)溝通,可通過廢水事故罐收集及加強(qiáng)監(jiān)測,后續(xù)逐步消化事故罐廢水,完全可以避免該股廢水對(duì)后續(xù)生化系統(tǒng)的沖擊影響。凝析油、常壓渣油電脫鹽廢水在平時(shí)是一個(gè)數(shù)據(jù),北京廢水處理設(shè)備,在電脫鹽管會(huì)定期反沖洗時(shí),大量的沉積有機(jī)物,濃的廢水都會(huì)排入廢水,這些操作都應(yīng)提前溝通廢水處理廠及時(shí)切換至事故罐收集處理,以免對(duì)正常的系統(tǒng)造成沖擊。
光催化氧化法光催化氧化法主要是在催化劑的作用下,通過紫外光線的吸收作用產(chǎn)生電子-空穴對(duì),讓廢水當(dāng)中的氫氧根和水分子氧化,將內(nèi)部的氧化活性基因基團(tuán)來進(jìn)行,提高污水的處理效率,這也是現(xiàn)階段比較常用的催化劑類型。在的廢水處理工作中,整個(gè)處理過程相對(duì)比較穩(wěn)定,并且具有良好的抗化學(xué)腐蝕性,催化劑自身的活性效率較高,并且沒有毒性,廢水處理設(shè)備價(jià)錢,對(duì)環(huán)境的影響相對(duì)較小。在采用光催化氧化法處理廢水過程中,通過作為催化劑,對(duì)制藥廢水當(dāng)中的物質(zhì)進(jìn)行有效地抑制和處理。在工作溫度達(dá)到150℃的環(huán)境下COD凈水?dāng)?shù)值分別達(dá)到了596和861mg/L,同時(shí)COD的出水去除率達(dá)到了82%和88.6%。通作為復(fù)合型光催化劑來進(jìn)行催化作用,對(duì)三種不同類型的溶液進(jìn)行了有效的處理,在鋅和鎘各物質(zhì)的量之比為25:1的反應(yīng)環(huán)境下,將光照的時(shí)間設(shè)定為兩小時(shí),在此反應(yīng)過程當(dāng)中對(duì)的去除率達(dá)到了82.65%和70.75%。通過實(shí)驗(yàn)證明分析可以看出,氧化鋅作為廢水處理過程當(dāng)中的催化劑,可以對(duì)一些濃度較高的廢水來進(jìn)行處理,整體的處理效果相對(duì)比較明顯,同時(shí)還可以將絮凝工藝和光催化氧化工藝之間進(jìn)行有效的銜接,形成一個(gè)完整的廢水處理系統(tǒng),所取得的污水處理效果非常明顯。
廢水濃縮減量的基本作用與具體方法廢水濃縮減量流程是為了進(jìn)行高倍率濃縮,減少廢水處理的能耗,即將廢水中的水分子提取出來。(1)熱法。該方式通過熱量交換的原理實(shí)現(xiàn)水的形態(tài)變化,將水分子從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài),并將水蒸氣和廢水溶液分別處理。(2)膜法。膜材料具有選擇透過性,廢水處理設(shè)備,廢水通過高分子膜材料后,實(shí)現(xiàn)水和污染物質(zhì)的分離。但是不同的高分子膜具有不同的選擇透過性,并且運(yùn)行的成熟性不如前者,因此在工業(yè)領(lǐng)域中使用較少。
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