怎樣才能檢測(cè)出精雕機(jī)的精度

精雕機(jī)都是有具體精度指標(biāo)的，比較重要的就是加工精度和重復(fù)定位精度。那么怎樣才能檢測(cè)出精雕機(jī)的精度是否符合要求呢？

　　首先要檢測(cè)一下平面加工精度，模具雕銑機(jī)，有這么一個(gè)簡單的方法可以試一下。用編程軟件做一個(gè)大一些的矩形，然后矩形里面做一個(gè)內(nèi)切的圓。用機(jī)器雕刻出來，cnc雕銑機(jī)，用尺子測(cè)量一下矩形的對(duì)角線是否一致。如果一致機(jī)器的平面精度沒問題，否則機(jī)器精度就不合格了！其次檢測(cè)一下機(jī)器的浮雕加工精度，用浮雕軟件做一個(gè)浮雕刀路，行距設(shè)置的小一些，分層雕刻。做好以后看一下機(jī)器的四邊是否光滑，浮雕層次連接是否光滑。如果四邊有鋸齒，不光順，那機(jī)器的X軸存在精度誤差，雕銑機(jī)，如果浮雕出現(xiàn)斷層、臺(tái)階，那么機(jī)器的Z軸有精度誤差。

雕銑機(jī)高速主軸 軸承 安裝方法、步驟和注意事項(xiàng)

1、首先要保證雕銑機(jī)電機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作正常，開機(jī)使用之前。然后再開啟主軸電機(jī)，嚴(yán)禁在無冷卻的條件下使用主軸電機(jī)。工作環(huán)境溫度不要高于30℃，當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃后應(yīng)使用空調(diào)，或使用制冷機(jī)為主軸電機(jī)強(qiáng)制制冷。

2、要審核輸入起刀點(diǎn)的參數(shù)，操作過程中嚴(yán)禁敲擊、撞擊主軸電機(jī)轉(zhuǎn)子端。要求操作員在對(duì)刀時(shí)一定注意Z軸起刀點(diǎn)，防止誤操作。要避免在操作過程中出現(xiàn)撞擊、扎刀等現(xiàn)象對(duì)主軸電機(jī)的軸承造成損傷。一旦有扎刀現(xiàn)象，要立即停機(jī)，以此防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)軸承造成更大的傷害。然后，從低速開始進(jìn)行磨合，時(shí)間要比正常磨合時(shí)間略長，直到電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、正常后再開始工作。

3、主軸電機(jī)要按從低速到高速運(yùn)行的原則，逐步升速預(yù)熱，當(dāng)電機(jī)達(dá)到所需轉(zhuǎn)速且空載運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫度冷卻后再進(jìn)行加工，這樣才干保證較好的加工精度。

數(shù)控雕銑機(jī)工作中主軸經(jīng)常停轉(zhuǎn)是什么原因？

數(shù)控車主軸突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)原因：

　　1.主軸發(fā)熱、軸承損傷或不清潔、軸承油脂耗盡或油脂過多、軸承間隙過??；

　　2.主軸強(qiáng)力電機(jī)與主軸傳動(dòng)的皮帶過松、切削停轉(zhuǎn)、皮帶表面有油、離合器松；

　　3.潤滑油泄漏、潤滑油過量、密封件損傷或失效、管件損壞；

　　4. 主軸噪聲（振動(dòng)），缺少潤滑、皮帶輪動(dòng)平衡不佳、帶輪過緊、齒輪磨損或嚙合間隙過大、軸承損壞；

　　5.主軸沒有或油泵轉(zhuǎn)向不正確、油管或潤滑不足、濾油器堵塞、油壓不足。

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