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我國是一個農(nóng)業(yè)生產(chǎn)大國,烘干是大量農(nóng)副產(chǎn)品深加工的重要環(huán)節(jié),肉制品烘干機,烘干機在農(nóng)副產(chǎn)品生產(chǎn)深加工中有著無足輕重的效果。傳統(tǒng)烘干機主要是以煤、燃?xì)?、生物質(zhì)焚燒和純電加熱作為能源,存在污染空氣、能耗大等問題。此外,山藥烘干機,跟著生活水平的提高,人們對食物的追求從單純吃飽向食物原味及口感轉(zhuǎn)變。熱風(fēng)烘干的加工工藝對食品口感有著得天獨厚的優(yōu)勢;跟著企業(yè)對生產(chǎn)效能的管控認(rèn)識也不斷增強,因而,烘干機設(shè)計一款操作簡單便捷、運轉(zhuǎn)可靠,又能夠按選定加工工藝流程自動烘干,從而確保農(nóng)副產(chǎn)品烘干質(zhì)量、削減耗能的熱泵型烘干設(shè)備控制系統(tǒng),具有重要的社會和經(jīng)濟(jì)價值。
烘干機總體設(shè)計
熱泵烘干機的基本原理是:利用從空氣中吸收能量的冷媒氟利昂被壓縮機加壓成高溫高壓的氣體之后,經(jīng)過干燥機內(nèi)側(cè)的冷凝器,冷凝發(fā)生大量的熱量,并憑借風(fēng)機均勻地加熱烘干機內(nèi)部的空氣。跟著烘干機內(nèi)部的溫度升高,以及在風(fēng)機效果下加快空氣的活動速度,進(jìn)一步提升水果果肉水分的蒸騰功率,蒸騰的水蒸氣經(jīng)過頂部的排氣扇排出,實現(xiàn)快速烘干各類食物的意圖。依據(jù)烘干機熱泵的運轉(zhuǎn)原理可知,香腸烘干機,當(dāng)加熱工作時,只需要耗費少量的電能,將處于低溫環(huán)境中的熱量轉(zhuǎn)移到高溫的環(huán)境中,可獲得2~6倍于輸入功率的節(jié)能回報。
影響烘干機烘干后香菇質(zhì)量的主要因素依次為:排濕溫差、烘干時刻、循環(huán)風(fēng)速。醉佳因素水平組合為:烘干時刻20小時,烘干過程中設(shè)定排濕溫差為4℃,循環(huán)風(fēng)速為3m/s。因而熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳工藝為:整個烘干過程時長為20小時,烘干機烘干起始溫度為35℃,烘干過程中溫度緩慢均勻增加到62℃,烘干房內(nèi)循環(huán)風(fēng)速為3m/s,烘干過程中設(shè)定排濕溫差為4℃。
優(yōu)化后烘干工藝下的烘干特性
烘干機的醉佳烘干工藝選定后,對該工藝進(jìn)行了試驗,研討表明該烘干工藝切實可行,該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量較好,香菇含水量符合儲藏標(biāo)準(zhǔn),且具有較好的外形、顏色和香氣。相比傳統(tǒng)香菇烘干房,熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量有較大提高。
果蔬烘干機的保養(yǎng)
果蔬烘干機一般在果蔬收獲的季節(jié)運用率醉高,其它時刻運用頻率較低,所以進(jìn)行日常辦理和維護(hù)保養(yǎng)是其延伸運用壽命的要害。
烘干機的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和季度保養(yǎng)。
一般情況下,每次烘干作業(yè)后應(yīng)進(jìn)行日常保養(yǎng)。檢修電器線路的安全性;查看防護(hù)部件是否松動,松動時應(yīng)立即緊固;查看軸承是否缺油,必要時應(yīng)立即補充。每個烘干季度完成后,應(yīng)進(jìn)行季度保養(yǎng)。清除機器的雜物、塵埃;更換潤滑油、潤滑脂;查看密封部件的密封性,必要時換新;查看風(fēng)機的運轉(zhuǎn)方向。對于一些長期不運用的果蔬烘干機如果需求在室外存放,要做好防護(hù)措施。
針對新疆青皮核桃去皮后烘干所需求的時刻太長、工作量太大的現(xiàn)實問題,設(shè)計了一種核桃主動烘干控制體系。烘干機以微處理器作為首要硬件部分的控制單元,烘干機以PID 閉環(huán)控制辦法設(shè)計了一款核桃主動烘干控制體系。在滾筒烘干箱內(nèi)壁上方處裝置溫濕度傳感器和排風(fēng)口,在烘干箱下方裝置加熱裝置,通過觸屏設(shè)定核桃烘干參數(shù),微處理器控制設(shè)備運轉(zhuǎn)。實驗結(jié)果表明: 與人工非主動烘干體系相比,烘干機,核桃主動烘干裝置體系烘干,核桃受熱均勻,烘干效果杰出,該研究可為核桃烘干加工應(yīng)用提供參考。
烘干機
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