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管道鋼管法蘭自動焊接機效率快從事研發(fā)鋼管法蘭自動焊接機,我們堅持售前詳細了解客戶產(chǎn)品及需求,協(xié)助客戶選型,根據(jù)特殊要求設(shè)計控制軟件及工裝;售中堅持安裝達標、調(diào)試到位、培訓(xùn)到人,售后到位,及時回復(fù)。
鋼管法蘭自動焊接設(shè)備控制系統(tǒng)運動控制芯片技術(shù)可實現(xiàn)4-8軸聯(lián)動,高速運行時穩(wěn)定性高。3、執(zhí)行部分采用交流伺服電機或,實現(xiàn)、高速運行、穩(wěn)定性高等特點。4、傳動部分采用精密滾珠絲桿提高了重復(fù)定位精度和使用壽命。5、導(dǎo)軌采用進口直線導(dǎo)軌,提高重復(fù)定位精度和使用壽命和降低機器噪音。
鋼管法蘭自動焊接機,鋼管法蘭自動焊接機主要用于管道焊接,涂塑管道,襯塑管道功能的鋼管法蘭不同規(guī)格的角焊接,我們有參數(shù)化焊接系統(tǒng),無需編程,直接輸入工件的長度、寬度、厚度就可以直接焊。能夠做到四焊縫同時焊,節(jié)約人工,提,具有速度快、尺寸準確、自動化程度高等特點。鋼管法蘭全自動焊機 鋼管與法蘭自動焊接,碳鋼法蘭鋼管焊接設(shè)備廠,碳鋼法蘭鋼管焊接設(shè)備廠,法蘭鋼管焊接設(shè)備,法蘭與鋼管自動焊接設(shè)備,鋼管焊法蘭設(shè)備,鋼管法蘭自動焊接設(shè)備
直管法蘭焊接設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)線以直管法蘭四點焊為,配套相應(yīng)的料架、自動上下料系統(tǒng)等配套系統(tǒng)使管-法蘭組對和焊接實現(xiàn)有序銜接,減少組對與焊接之間工件的倒運時間,大大提高設(shè)備功效,適用規(guī)格分別為Φ89-830,Φ114-1020,Φ168-1220, 適合于煤礦等行業(yè)直管與法蘭焊接的批量化生產(chǎn)。直管法蘭焊接設(shè)備主要用于煤礦、石化、化工、鐵塔等行業(yè),碳鋼法蘭鋼管焊接設(shè)備廠的插接角焊,直管高頸法蘭焊接設(shè)備。
鋼管法蘭自動焊機發(fā)展歷程自動焊接程序:將工件放置在定位裝置上→托架上升→頂緊工件→托架下降→焊升降機構(gòu)動作,焊降到位→按“焊接”按鈕→焊接電源自動引弧焊接,回轉(zhuǎn)工作臺帶動工件旋轉(zhuǎn),進行正常焊接過程→到設(shè)定焊接長度后焊接電源自動收弧,停止焊接→焊升降機構(gòu)提升復(fù)位→托架上升→松開工件→人工取下工件?;谏弦淮匿摴芊ㄌm自動焊,衍生性的開發(fā)了四鋼管法蘭自動焊和雙鋼管法蘭自動焊,尤其針對第四代的四鋼管法蘭自動焊整體進行了大幅的優(yōu)化改良,第四代四角鋼法蘭自動焊強化了定位夾具的功能,強化了內(nèi)框定位的結(jié)構(gòu),帶自動抽芯的上壓夾具更加智能,能快速的解決鋼管不平整的問題,夾具平面增加了可調(diào)的滾輪裝置,讓氣動夾具推料更加的順暢,減少鋼管法蘭在夾具上的摩擦力,能夠更加的將鋼管推送到位。
管道鋼管法蘭自動焊機升級了X軸的主梁,采用全新開模的鋁合金橫梁,經(jīng)過一體式加工中心進行加工,主梁采用雙直線導(dǎo)軌鑲?cè)胧降陌惭b,同時采用拐角減速機降低了設(shè)備運行的空間,高速比的減速機讓鋼管法蘭自動焊在完成焊接后空運行速度更快,強化了焊接速度的同時,讓整機的剛性得到了更大的保障。碳鋼法蘭鋼管焊接設(shè)備廠新一代焊接生產(chǎn)線采用進口的傳感器,伺服、絲桿、導(dǎo)軌精度更高,設(shè)置使用壽命更長,出現(xiàn)誤操作程序啟動信號,防位保護等功能。
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