箱型柱高強(qiáng)度螺栓連接 高強(qiáng)度螺栓連接件亦由螺栓桿、螺母和墊圈組成。由強(qiáng)度較高的鋼(如20錳鈦硼、40硼、45號鋼)經(jīng)過熱處理制成。高強(qiáng)度螺栓連接用特殊扳手?jǐn)Q緊高強(qiáng)度螺栓，對其施加規(guī)定的預(yù)拉力。高強(qiáng)度螺栓抗剪連接按其傳力方式分為摩擦型和剪壓型(或稱承壓型)兩類。

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(5)焊接和裝配箱型體的頂板，鋼結(jié)構(gòu)箱型柱的規(guī)格，首先要將頂板深入到箱型的柱內(nèi)，大約在3mm左右，然后再用風(fēng)砂輪和磨光機(jī)對其進(jìn)行打磨，焊接處采用二氧化碳進(jìn)行保護(hù)。

(6)試裝上翼板時(shí)要測量箱體的精度，在箱體的各個(gè)要求均滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范之后再講箱體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)的角度為90度，在進(jìn)行焊接腹板隔板時(shí)一定要將熔透焊縫。在進(jìn)行焊接下翼板與電渣焊電板時(shí)要連續(xù)進(jìn)行滿焊。

(7)進(jìn)行組裝上翼板時(shí)要做好上翼板與腹板之間的定位，定位之間的焊縫長度好在40-60mm之間，焊接電流比正常焊接時(shí)要大20%-25%，焊接之間的距離為250mm。翼板與腹板之間的垂直度不能超過1mm，昌吉箱型柱，還需要采用二氧化碳對其進(jìn)行保護(hù)。

（8）在進(jìn)行端頭隔板和箱型柱端頭焊接之前，需要仔細(xì)觀察箱體的外形尺寸，瑞麗鋼結(jié)構(gòu)箱型柱，合格之后方可進(jìn)行焊接，采用連續(xù)焊接的技術(shù)。

（9）清理、檢查以及矯正箱型構(gòu)件組裝。待全部合格之后再進(jìn)行下一道工序。

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將箱型柱的兩塊翼板置于滾道上，使三塊箱型柱面板的一端頭平齊再次用油缸進(jìn)行夾緊，后將隔板、腹板、翼板進(jìn)行定位焊，保證定位焊的可靠性，為減小焊接變形，采用兩側(cè)焊縫同時(shí)焊的焊接工藝。

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