冷軋槽鋼與熱軋槽鋼

槽鋼根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，可以分為熱軋槽鋼與冷軋槽鋼，這兩者雖然生產(chǎn)出來(lái)的形態(tài)一樣

熱軋槽鋼是在再結(jié)晶的溫度以上，鹽城槽鋼批發(fā)，在生產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的，不會(huì)改變金屬的結(jié)構(gòu)性能。

冷軋槽鋼與熱軋槽鋼相反，是在再結(jié)晶的溫度以下，非連續(xù)生產(chǎn)下生產(chǎn)出來(lái)的。在高溫下將圓鋼穿孔，然后在拔管機(jī)上冷拔加工，在沒有回火狀態(tài)下，這樣的加工會(huì)影響金屬的晶體結(jié)構(gòu)

?槽鋼對(duì)接工藝

槽鋼的對(duì)接工藝共有五點(diǎn)，下面就來(lái)逐一介紹每一個(gè)步驟：

步：原材料檢驗(yàn)：檢驗(yàn)準(zhǔn)備對(duì)接槽鋼的外形尺寸是否合格，若不合格則需矯正或更換材料。

第2步：劃線： a) 根據(jù)對(duì)接后的長(zhǎng)度尺寸，槽鋼批發(fā)報(bào)價(jià)，在準(zhǔn)備對(duì)接的角鋼上劃線，劃線前應(yīng)滿足兩個(gè)要求： ⑴、保證對(duì)接槽鋼的小長(zhǎng)度要大于200mm。 ⑵、長(zhǎng)度方向上應(yīng)留有2~3mm的余量。 b)劃線的原則是槽鋼的兩翼板上的切割線應(yīng)垂直于腹板，腹板上切割線應(yīng)成45°夾角。如下 圖

第3步：切割：用半自動(dòng)火焰切割機(jī)沿劃線下料，下料后用半自動(dòng)火焰切割機(jī)或砂輪機(jī)在槽鋼內(nèi)側(cè)面開 45°單V形坡口（見下圖）。切割面應(yīng)光滑平整，無(wú)缺口。

第四步：拼裝：拼裝前把兩根準(zhǔn)備拼裝的槽鋼倒扣于平臺(tái)上，然后調(diào)整兩槽鋼的直線度及間隙，點(diǎn)焊固定。

第五步：焊接：采用氣體保護(hù)焊（GMAW）焊接，為減少焊接變形，焊前應(yīng)將槽鋼成對(duì)背靠背點(diǎn)焊在一起，先焊翼板上的坡口側(cè)，然后焊接腹板的坡口，坡口側(cè)焊接完成后。打開成對(duì)第六步：注意要點(diǎn)：焊接的話主要是擔(dān)心焊不牢和焊接應(yīng)力過(guò)大。型鋼的壁厚較薄，對(duì)焊本身就是不可靠的。所以，可以在對(duì)接處加襯板，用角焊縫焊接。控制焊接后的變形量，你可以采用剛性固定 進(jìn)行焊接，鍍鋅槽鋼批發(fā)廠，這樣可以避免變形。工藝上注意減小應(yīng)力。用螺栓連接也需要襯板，要注意螺栓的大小、數(shù)量和間距。還要計(jì)算型鋼本身的薄壁是否會(huì)被壓潰，解決的方法是焊塊貼板，再鉆螺栓孔。 原則就是，鍍鋅槽鋼批發(fā)，對(duì)接處的強(qiáng)度不弱于其它部位，且沒有較大應(yīng)力。

熱鍍鋅槽鋼也叫熱浸鋅槽鋼和熱浸鍍鋅槽鋼，鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式，熱鍍鋅槽鋼主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的槽鋼浸入440~460℃左右融化的鋅液中，使槽鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的?，F(xiàn)在槽鋼的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。由于工藝的復(fù)雜性，10號(hào)鍍鋅槽鋼價(jià)格當(dāng)然會(huì)比普通的槽鋼價(jià)格要高一些
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