噴錨支護的錨桿安裝(1)

噴錨支護的錨桿安裝（1）砂漿：砂漿錨桿孔內的砂漿也應采用灌漿罐和注漿管進行注漿。注漿開始或中途停止超過30min時應用水潤滑灌漿罐及其管路，注漿孔口壓力不得大于0.4MPa，注漿時應堵塞孔口。注漿管應插至距孔底5~10㎝處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，并用手將水泥紙堵住孔口。（2）錨桿安裝：錨桿頭就位孔口后，將堵塞孔口水泥紙掀開，隨即迅速將桿體插入并安裝到位。若孔口無水泥砂漿溢出，說明注入砂漿不足，應將桿體拔出重新灌注后再安裝錨桿；錨桿桿體插入孔內的度度不宜小于設計規(guī)定。錨桿安設值，不得隨意敲擊，三天內不得懸掛重物.（3）鉆孔注漿的飽滿程度，噴錨支護價格，是確保安裝質量的關鍵，工藝要求注漿管插到距孔底5~10㎝，并隨砂漿的注入而緩慢勻速拔出，就是為了避免拔管過快而造成孔內砂漿脫節(jié)。砂漿不足時應重注砂漿。這都是為了保證錨桿全長為足夠飽滿的砂漿所握裹，保證其錨固效果。（4）普通砂漿錨桿安裝后不久，隨意敲擊桿體將影響砂漿與錨桿桿體、砂漿與孔壁的粘結強度，降低錨桿的錨固力。普通砂漿三天所能達到的強度為28天強度的40%左右，因此，規(guī)定3d內不得懸掛重物，不但是為了保證錨固質量，也是為了防止發(fā)生安全事故。

噴射混凝土支護的施工特點是既不用模板，又將混凝土的輸送、灌筑和振搗等合為一道工序，操作簡單，施工速度快。

（1）干式噴射的工藝較簡單，目前運用較廣，它是先將水泥、砂、石按一定比例（通常為1:2:2）和速凝劑干拌均勻后裝入的噴射機，在壓縮空氣推動下，將干拌料沿料管連續(xù)地輸送至噴，再在噴的后部與從水管經水環(huán)射出的高壓水混合，然后高速噴射到巖面，凝結硬化而成。

（2）濕式噴射的工藝則不同，是將原材料濕拌均勻后裝入噴射機，用液態(tài)的速凝劑借壓縮空氣通過另設的管道噴出，安慶噴錨支護，在噴后部與濕料混合。為了減輕操作噴的勞動強度?透納乒ぷ魈跫?，已有用釉燇、中、小稄B嫻母髦擲嘈團縞浠炷?機械手。

速凝劑的摻量為水泥重量的2.5～4％，過多會嚴重影響混凝土的后期強度。在使用前一般應作速凝效果的試驗，以確定摻量；有時可以不加速凝劑。水灰比與普通混凝土不同，一般以在0.4～0.5之間為好。過大則噴射面上會出現(xiàn)流淌或滑移現(xiàn)象;過小則料束分散，回彈增多，噴錨支護造價，噴射面上出現(xiàn)干斑，影響混凝土的密實性。水灰比適當時，混凝土表面略現(xiàn)光澤且不流淌。

因噴射混凝土的水泥用量較多，凝結硬化速度快，為使混凝土強度均勻增長，防止收縮開裂，必須加強養(yǎng)護工作。在混凝土噴完后2～4小時內，即應開始噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于10～14天。

 

噴錨支護：

1．凍結法是利用人工制冷技術，用于富水軟弱地層的暗挖施工固結地層。通常，噴錨支護，當土體的含水量大于2.5%、地下水含鹽量不大于3%、地下水流速不大于40m/d時，均可適用常規(guī)凍結法，當土層含水量大于10%和地下水流速不大于7～9m/d時，凍土擴展速度和凍結體形成的效果。

2．在地下結構開挖斷面周圍需加固的含水軟弱地層中鉆孔敷管，安裝凍結器，通過人工制冷作用將天然巖土變成凍土，形成完整性好、強度高、不透水的臨時加固體，從而達到加固地層、隔絕地下水與擬建構筑物聯(lián)系的目的。

3．在凍結體的保護下進行工作井或隧道等地下工程的開挖施工，待襯砌支護完成后，凍結地層逐步解凍，終恢復到原始狀態(tài)。

 

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