基本原理基本是企業(yè)采用通過高溫加熱法、微波加熱法和紅外線加熱法進行三種。由于隧道爐本身是高能耗產(chǎn)品，隨著 節(jié)能減排政策的大力倡導(dǎo)，隧道爐生產(chǎn)領(lǐng)域的節(jié)能減排技術(shù)改造正在如火如荼地進行。經(jīng)過長時間的了解和分析，大部分廠家都在努力研發(fā)發(fā)熱元件的種類。現(xiàn)在的隧道爐大多采用電加熱、燃氣加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱風加熱四種加熱方式。 我國的隧道爐到目前已經(jīng)發(fā)展到一定階段，基本趕上發(fā)達 的水平，不過我國隧道爐在節(jié)能方面做的還遠遠不夠，DPF再生爐生產(chǎn)廠家，未來隧道爐產(chǎn)品的發(fā)展趨勢是朝著、低能耗的方向發(fā)展的。

隧道爐烘干線規(guī)格及配置

1、隧道爐外形尺寸:線體總長7米，無錫DPF再生爐，總外寬1000mm，內(nèi)寬800mm，總高1560mm；進料部分長500mm，烘干部分長6000mm，DPF再生爐價格，出料部分長500mm，底部到網(wǎng)帶的高度為630mm（±10mm可調(diào)）；線體大梁支架和箱體外殼采用1.2㎜厚冷板折彎而成，機架用50×50㎜方鋼通焊接而成，線體底部配有腳輪.

　隧道式烘箱的結(jié)構(gòu)：

　　隧道式烘箱是連續(xù)式烘干設(shè)備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，DPF再生爐廠家，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率很高。

　　隧道式烘箱的工作原理：

　　在計算機系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（溫度≥5min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。

　　隧道式烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制?？煽刂圃谌我缓銣貭顟B(tài)。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態(tài)。烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。

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