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液壓夾具的作用及用途:大家都知道減少停i工檢修期是提高生產(chǎn)力、使生產(chǎn)能力利用系數(shù)較大化的一項(xiàng)重要因素。然而零件加工過(guò)程中的準(zhǔn)確定位和裝夾的重復(fù)精度也是改進(jìn)效率和質(zhì)量的關(guān)鍵。譬如柔性加工中心的產(chǎn)生就是為了減少產(chǎn)品循環(huán)周期。在一個(gè)固定夾具體上,夾具哪家好,采用機(jī)械裝夾定位、夾緊工件后,進(jìn)行切削加工,加工完畢后松開(kāi)機(jī)械裝夾定位塊,取下已經(jīng)加工完畢的工件再換新工件上去夾緊,依次往復(fù)這通常是很花時(shí)間的一個(gè)步驟。為了實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高i效,工件的定位、支撐、夾緊和夾具的快速松開(kāi)夾緊,以及操作方便、安全都是非常重要的環(huán)節(jié)。對(duì)于加工一個(gè)較大的工件,并且工序間隔時(shí)間短,夾具專賣(mài),選用半自動(dòng)化或全自動(dòng)化的液壓夾具是非常具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的。液壓定位和夾緊是一項(xiàng)非??煽慷矣行У募夹g(shù)。
工裝夾具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
一、要全1面考慮零件加工時(shí)如何裝夾
1、如何限制零件的六個(gè)自由度
2、零件裝夾時(shí)定位基準(zhǔn)選擇
3、是否可用通用工具(墊塊和壓板等),否則要設(shè)計(jì)工具
二、技術(shù)要求中的熱處理要求
1、45#鋼熱處理硬度①、調(diào)質(zhì):HRC28─32 (可用于套筒、普通壓板、鉸鏈壓板等)
②、淬火:HRC33─38 (可用于螺母
③、淬火:HRC38─42 (頭部淬火,夾具,L≤50可以全部淬火)
(可用于支承、螺釘、螺栓、壓板、墊圈、村套、頂銷、六角頭/球形可調(diào)支承、鉸鏈支釘/叉架等)④、淬火:HRC43─
48 (可用于壓塊、壓板、墊圈、導(dǎo)套、軸等)
2、20#鋼熱處理硬度(可用于直徑較大的鉆套、銷套、調(diào)節(jié)鍥等)
滲碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm,夾具廠家,(注意:如有不滲碳得部位要注明)
淬火:HRC55─60/HRC60─64
3、T7A-T10A熱處理硬度(可用于鉆套、對(duì)刀塊、定位銷等)
淬火:HRC55─60/HRC60─64
4、38CrMoAl滲碳零件
(可用于柱塞、導(dǎo)套等)
為了保證工件的心部獲得必要的機(jī)械性能,
需要在滲碳前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,
使心部獲得索
氏體組織,同時(shí)為了減少在滲碳中的變形,在切削加工后
(滲碳前)
一般要進(jìn)行消除應(yīng)力的高
溫回火。
工件滲碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。
滲氮零件變形較小,
比滲碳及表面淬火的變形小得多,
滲氮后一般只需精磨或研磨拋光
夾具又稱卡具。從廣義上說(shuō),在工藝過(guò)程中的任何工序,用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具較為常見(jiàn),常簡(jiǎn)稱為夾具。
夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工,有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。
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