需要焊接的一般要用耐高溫膠，要不一焊接，膠層就破壞了。主要看管道走什么介質(zhì)，以及溫度。液體介質(zhì)一般用有機(jī)膠粘貼。zui好要受過培訓(xùn)，一個(gè)是膠粘劑填補(bǔ)飽滿，還有浪費(fèi)膠多。

耐磨陶瓷襯板的耐磨性是大家公認(rèn)的，粘貼式耐磨陶瓷襯板因安裝簡便，成本較低，節(jié)約檢修時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。但在電廠、冶金廠中設(shè)備溫度一般較高，常規(guī)耐磨陶瓷膠不耐高溫（zui高耐溫150℃），一旦長期在超高溫情況下運(yùn)行，粘膠極易老化引起陶瓷脫落。

耐磨陶瓷襯板具有耐高溫、耐沖擊、耐磨等優(yōu)良性能。燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)中的圓筒混合機(jī)原來用的高分子塑料襯板外嵌壓板結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)存在兩個(gè)方面的問題: 1) nei料結(jié)構(gòu)不合理因?yàn)閴喊迥p后物料進(jìn)入結(jié)構(gòu)內(nèi)部擠開襯板，而固定襯板的螺栓無法拆裝處理，導(dǎo)致襯板脫落造成設(shè)備事故；2) 筒體內(nèi)掛料十分嚴(yán)重，不僅增加設(shè)備負(fù)荷，還造成排料不暢，給料機(jī)氧化鋁陶瓷襯板有施工團(tuán)隊(duì)，有時(shí)甚至從進(jìn)料口往外排料襯板整體結(jié)構(gòu)自重較大，設(shè)備負(fù)荷大增導(dǎo)致傳動(dòng)部件壽命降低，鋼廠氧化鋁陶瓷襯板有施工團(tuán)隊(duì)，耗電高，混料機(jī)氧化鋁陶瓷襯板有施工團(tuán)隊(duì)，設(shè)備故障率升高，嚴(yán)重影響了設(shè)備作業(yè)率。

        產(chǎn)品以耐磨金屬材料組成，如鈦合金、氧化鋁陶瓷、碳化硅、石英等為骨材的改性樹脂復(fù)合組成的耐磨修補(bǔ)劑。具有與金屬結(jié)合強(qiáng)度高，施工方便，平?jīng)鲅趸X陶瓷襯板，立面不流淌，固化無收縮，耐磨性能優(yōu)異等特點(diǎn)。用于修復(fù)經(jīng)常處在容易受磨損、沖蝕、氣蝕損壞或化學(xué)腐蝕的環(huán)境下，設(shè)備零件、金屬表面修補(bǔ)，也可制作各種預(yù)耐磨防腐涂層。

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