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由于鉆頭的振動,鉆出的孔型很容易呈多邊形,孔壁上出現(xiàn)像來復(fù)線的紋路,常見的多邊形孔多為三角形或五邊形,產(chǎn)生三角形孔的原因是鉆孔時鉆頭有兩個回轉(zhuǎn)中心,它們按每間隔600交換一次的頻率振動,振動原因主要是切削抗力不平衡,當鉆頭轉(zhuǎn)動一轉(zhuǎn)后,由于加工的孔圓度不好,造成第二轉(zhuǎn)切削時抗力不平衡,再次重復(fù)上次的振動,但振動相位有一定偏移,造成在孔壁上出現(xiàn)來復(fù)線紋路。
當鉆孔深度達到一定程度后,鉆頭刃帶棱面與孔壁的摩擦增大,振動衰減,來復(fù)線消失,圓度變好,這種孔型從縱向剖面看孔口呈漏斗型,同樣原因,切削中還可能出現(xiàn)五邊形、七邊形孔等,為消除該現(xiàn)象,除對夾頭振動、切削刃高度差、后面及刃瓣形狀不對稱等因素進行控制外,還應(yīng)采取提高鉆頭剛性、提高每轉(zhuǎn)進給量、減小后角、修磨橫刃等措施。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力,公司已取得數(shù)十項技術(shù),并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽,五軸深孔鉆公司,產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射,全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。
深孔鉆削加工在機械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位,約占孔加工量的40%以上,隨著科學技術(shù)的進步,新型高強度、高硬度和值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn),加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高,使得深孔加工成為機械加工的關(guān)鍵工序和加工難點。
目前常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)有鉆、BTA單管鉆、噴系鉆、u鉆、套料鉆,它們代表著先進、的孔加工技術(shù),可以獲得精密的加工效果,加工出來的孔位置準確,尺寸精度好,五軸深孔鉆品牌,直線度、同軸度高,并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性,能夠方便的加工各種形式的深孔,對于特殊形式的深孔,五軸深孔鉆定做,比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射,全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù),協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品,科學地使用產(chǎn)品,共同努力順利推進用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。
南陽中捷數(shù)控深孔鏜床根據(jù)工件情況,可選擇下列幾種工作形式:1、工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動;2、工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)進給運動;3、工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動。
深孔鏜床床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性較高,適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達0.4-0.8μm。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營產(chǎn)品有:三軸數(shù)控深孔鉆,四軸多功能深孔鉆,五軸鉆銑中心,上海五軸深孔鉆,軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)深孔鉆;經(jīng)過多年的研發(fā)改進,推陳出新,產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進水平。
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