軸承密封圈帶轉(zhuǎn)是指軸承內(nèi)、外圈在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中密封圈也在徑向方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通常密封圈裝入密封槽內(nèi)是不能轉(zhuǎn)動(dòng)的。存在原因主要是軸承密封圈擋邊尺寸偏小，密封圈內(nèi)唇與內(nèi)圈外球面的過(guò)盈量大于密封圈擋邊與外圈密封槽臺(tái)階的過(guò)盈量，也就是密封圈與臺(tái)階的摩擦力小于密封圈與外球面的摩擦力，Y型高壓密封圈，解決辦法是：適當(dāng)增加軸承密封圈擋邊尺寸和在保證密封圈裝配質(zhì)量的前提下加大密封圈內(nèi)唇尺寸。

密封圈中的橡膠制品的毛邊處理常常分為下列幾大類一人工修邊：勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、合格率低。而機(jī)械修邊：主要有沖切、砂輪磨邊和圓刀修邊，適用于對(duì)精度要求不高的特定制品。三冷凍修邊：用的冷凍修邊機(jī)設(shè)備，高壓水UPE密封圈，其原理是采用液氮（ln2)使成品的毛邊在低溫下變脆，密封圈，使用特定的冷凍粒zi（彈丸）去擊打毛邊，以迅速去除毛邊。冷凍修邊的效率gao，非標(biāo)防塵密封圈，成本低廉，適用制品廣泛，已成為主流的工藝標(biāo)準(zhǔn)。

密封圈中的橡膠制品一般根據(jù)產(chǎn)品的形狀和客戶的需求進(jìn)行毛邊處理，以便更加快速有效的做出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

軟化增塑劑的作用

改善橡膠的加工工藝性能，通過(guò)降低分子間作用力，使粉末狀配合劑更好地與生膠浸潤(rùn)并分散均勻，改善混煉工藝;通過(guò)增加膠料的可塑性、流動(dòng)性、黏著性以改善壓延、壓出、成型等工藝。

改善橡膠的某些物理機(jī)械性能，降低制品的硬度、定伸應(yīng)力，提高硫化膠的彈性、耐寒性，降低生熱等。

降低成本，價(jià)格低、耗能省。
廣東歐特派環(huán)保材料科技有限公司產(chǎn)品有：PTFE PTFE改性、PU、PEEK、PCTFE、UHPE、POM、PA和PEl、PC、NBR、FKM等.產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋了汽車、電力、新能源、船舶制造、工程機(jī)械設(shè)備、液壓設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備等。

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