機械密封磨損泄露常見問題

1、軸的磨損

軸的局部腐蝕或磨損都會導(dǎo)致機械密封與軸的密封出現(xiàn)失效，從而導(dǎo)致泄露。

2、機械密封端面磨損

端面直接摩擦、介質(zhì)磨損，導(dǎo)致機械密封部件磨損

機械密封--軸磨損解決方案對比

1、更換新部件

更換新軸，主要取決于部件的價值、停機時間、備件庫存。

2、焊條堆焊再加工

采用焊條堆焊技術(shù)，通過實際效果來評價也不理想。一是材質(zhì)的區(qū)別；二是補焊的高溫?fù)p傷及熱應(yīng)力影響。

3、刷鍍噴涂

刷鍍及熱噴涂工藝，通常受損壞程度及設(shè)備本身等因素的限制，CDL3-12機封，在修復(fù)后的使用效果并不理想。

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此時封油可以很好的注入到密封腔中冷卻動靜環(huán)端面的摩擦副，CDL3-13機封， 將動靜環(huán)之間產(chǎn)生的熱量帶走，機械密封溫度降為合適溫度，冒煙的現(xiàn)象消失。通過對車間熱油泵機械密封沖洗油裝置的改造，泵的機械密封冒煙故障問題得以解決，泵的運行狀況良好，機封，機械密封處于穩(wěn)定狀態(tài)，有效地提高了機械密封的使用壽命，降低了設(shè)備維護(hù)、維修費用以及勞動強度

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1、 窄面密封，提高密封性能，減少摩擦發(fā)熱;2、 向高PV值方向發(fā)展，適應(yīng)高速、高壓的要求;3、 串聯(lián)式雙端面、多端面以及復(fù)合式密封的應(yīng)用(如普通機械密封與波紋管密封合用);4、 低溫和極低溫密封;5、 高粘度，含顆粒介質(zhì)的密封;6、 安全可靠性更高的密封，如核電站泵用機械密封

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