②金屬液潤(rùn)濕型壁時(shí)也就是型砂組成砂粒較粗、緊實(shí)度較低情況，砂粒間孔隙較大，有利于氣體排出，但也使鐵液容易滲入到砂?？紫吨?，形成機(jī)械粘砂，并堵死氣體通道，并且濕砂型都有氣體遷移問題，如何評(píng)判樹脂砂的好壞，砂型表面水分100%氣化，要比原水分體積大三倍，1300℃多度鐵水能使水份離子化，就是分解成O與H，體積又要擴(kuò)大幾倍，并迅速向壓力小、濕度低的深層轉(zhuǎn)移，形成水份聚集區(qū)，還原成水，堵塞了氣體通道，提高了氣體壓力，向四處擴(kuò)散，同時(shí)一部分侵入到鐵水中，當(dāng)金屬液充滿型腔時(shí)，由于砂粒間隙大，鐵水易侵入，不利于上型排氣，型腔內(nèi)氣體會(huì)聚集在界面上形成氣坑或皮下大氣孔?？傊?，金屬液不潤(rùn)濕型壁時(shí)，有利于防止粘砂，但易使氣體侵入形成氣孔，潤(rùn)濕型壁時(shí)有利于防止侵入氣孔，樹脂砂產(chǎn)生線，但易形成機(jī)械粘砂。












6.離心鑄造

離心鑄造是將金屬液澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中，在離心力作用下填充鑄型而凝固成形的一種鑄造方法。

離心鑄造的分類

根據(jù)鑄型旋轉(zhuǎn)軸線在空間的位置，沈陽樹脂砂，常見的離心鑄造可分為兩種：

臥式離心鑄造：鑄型的旋轉(zhuǎn)軸線處于水平狀態(tài)或與水平線夾角很?。?lt;4°）時(shí)的離心鑄造。

立式離心鑄造：鑄型的旋轉(zhuǎn)軸線處于垂直狀態(tài)時(shí)的離心鑄造稱為立式離心鑄造。鑄型旋轉(zhuǎn)軸與水平線和垂直線都夾有較大角度的離心鑄造稱為傾斜軸離心鑄造，但應(yīng)用很少。

優(yōu)點(diǎn)：

尺寸精度較高。一般可達(dá)CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）；

可以提高金屬材料的利用率。熔模鑄造能顯著減少產(chǎn)品的成形表面和配合表面的加工量，節(jié)省加工臺(tái)時(shí)和刃具材料的消耗；

能地提高毛坯與零件之間的相似程度，為零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來很大方便。鑄造形狀復(fù)雜的鑄件熔模鑄造能鑄出形狀十分復(fù)雜的鑄件，環(huán)保樹脂砂的應(yīng)用，也能鑄造壁厚為0.5mm、重量小至1g的鑄件，還可以鑄造組合的、整體的鑄件；

不受合金材料的限制。熔模鑄造法可以鑄造碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵、銅合金和鋁合金鑄件，還可以鑄造高溫合金、鎂合金、鈦合金以及等材料的鑄件。對(duì)于難以鍛造、焊接和切削加工的合金材料，特別適宜于用精鑄方法鑄造；

生產(chǎn)靈活性高、適應(yīng)性強(qiáng)熔模鑄造既適用于大批量生產(chǎn)，也適用小批量生產(chǎn)甚至單件生產(chǎn)。

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