因此，材料的含水量直接決定了壓球機(jī)球團(tuán)的質(zhì)量。對(duì)于控制壓球機(jī)設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格控制材料的含水量。含水量直接影響球團(tuán)的成型和強(qiáng)度。因此，過(guò)高或過(guò)低的含水量不利于球體的質(zhì)量，因此應(yīng)嚴(yán)格控制材料的含水量。由此可見(jiàn)，壓球機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中是合理的。如何控制這一系列的水？如果您對(duì)生產(chǎn)線的設(shè)備選擇和設(shè)計(jì)感興趣？如果您有興趣購(gòu)買壓球機(jī)，歡迎隨時(shí)致電咨詢或直接到制造商進(jìn)行實(shí)地考察。您可以預(yù)約帶材料到工廠進(jìn)行免費(fèi)試驗(yàn)。如何為您提供設(shè)備選型、生產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)等服務(wù)。

壓球機(jī)作為一種材料成型設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各大工廠。眾所周知，為了保證材料的成型效果和生產(chǎn)效率，須考慮壓球機(jī)的參數(shù)和質(zhì)量，但往往容易忽視的問(wèn)題是對(duì)材料的要求。為了保證成型效果，材料也應(yīng)滿足成型要求。以下騰達(dá)整理了壓球機(jī)成型對(duì)材料的要求，供您參考。

　壓球機(jī)成型對(duì)物料的要求　　

　　1、材料粒度：待成型材料粒度應(yīng)小于5mm，以保證材料顆粒之間的孔隙均勻，壓制后材料更密實(shí)，強(qiáng)度更好。

　　2、材料純度：材料純度越高，干粉壓球機(jī)廠家，雜質(zhì)機(jī)會(huì)越少，球壓機(jī)使用壽命越高，但也可以避免球，從而提高生產(chǎn)效率，否則材料中的石頭或金屬顆?？赡軙?huì)導(dǎo)致球壓機(jī)輥皮過(guò)早損壞。

3、原材料比例：原材料的比例和組成直接影響材料的成型質(zhì)量，特別是干粉材料，在壓制前需要粘合劑比例，以確保材料顆粒能夠相互結(jié)合，消除空氣?！　?/p>

　　4、材料濕度：加入一定的水可以在一定程度上提高干粉材料的球率，但對(duì)于含有一定水分的材料，雖然較大的含水量可以提高球率，但會(huì)降低球的強(qiáng)度，不能滿足后續(xù)的運(yùn)輸和使用要求。

　　5、壓制前的材料供應(yīng)：無(wú)論是干粉材料還是濕粉材料，為了保證成型質(zhì)量，須提供均勻、連續(xù)、穩(wěn)定的材料供應(yīng)；過(guò)多的材料會(huì)導(dǎo)致壓球機(jī)吃太多的材料，增加電機(jī)的負(fù)擔(dān)，過(guò)少會(huì)導(dǎo)致虛擬球。

在冶金、礦山、城市垃圾處理等行業(yè)的加工中，壓球機(jī)作為材料的主要成型設(shè)備，一直是人們研究和改進(jìn)的主要機(jī)械設(shè)備之一。好的品質(zhì)的壓球機(jī)能有效快速地將材料加工成球，干粉壓球機(jī)生產(chǎn)線，為后續(xù)的運(yùn)輸和再加工提供了便利。但是由于某些原因，很多朋友在使用壓球機(jī)生產(chǎn)的時(shí)候總會(huì)粘球，那么壓球機(jī)怎么粘球呢？

　　壓球機(jī)粘球原因　　

　　要解決壓球機(jī)粘球現(xiàn)象，首先要搞清楚是什么原因?qū)е铝苏城?。在這里，小編通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)了解和查看其他技術(shù)文章，整理了幾個(gè)常見(jiàn)的粘球原因。具體影響因素可分為壓球機(jī)設(shè)備因素和材料因素。

　 （1）球窩錯(cuò)位　　

　　壓球機(jī)對(duì)輥不對(duì)稱，或兩輥皮上球窩中不對(duì)比，一般稱為球窩錯(cuò)位。如果球窩錯(cuò)位不嚴(yán)重，加工后的成品球會(huì)出現(xiàn)毛邊。如果錯(cuò)位嚴(yán)重，高壓干粉壓球機(jī)，成品球?qū)⒉缓细?，出現(xiàn)變形球。這些球大多直接接觸輥皮表面，在高溫下會(huì)粘在輥皮上。

　　（2）對(duì)輥縫隙　　

　　壓球機(jī)對(duì)輥間隙調(diào)整不當(dāng)也是造成粘球的主要設(shè)備因素。當(dāng)間隙過(guò)大時(shí)，材料在兩輥之間加工后會(huì)產(chǎn)生環(huán)形變形，由于與輥皮的接觸面過(guò)大，很難脫落；但當(dāng)對(duì)輥間隙過(guò)小時(shí)，由于摩擦力過(guò)大，很容易導(dǎo)致兩輥，降低輥皮的使用壽命。

　　（3）對(duì)輥轉(zhuǎn)速

　壓球機(jī)雙輥的轉(zhuǎn)速直接影響設(shè)備的產(chǎn)量和材料成型后在球窩中的停留時(shí)間。當(dāng)雙輥轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)，材料長(zhǎng)時(shí)間擠壓在球窩中。隨著時(shí)間和溫度的變化，干粉壓球機(jī)，會(huì)出現(xiàn)粘球現(xiàn)象；如果雙輥轉(zhuǎn)速過(guò)快，半球會(huì)增加，降低球率和質(zhì)量。

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