保養(yǎng)工業(yè)稀漿泵軸封:填料軸封泵要定期測試

保養(yǎng)工業(yè)稀漿泵軸封: 填料軸封泵要定期測試密封水的壓力和水量，要始終保持少量清潔水沿軸向流動，定期調(diào)整填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水的壓力，應(yīng)急防汛水泵機組，密封水應(yīng)符合以上(密封檢查)要求。副葉輪軸密封泵配有油杯，應(yīng)定期裝滿油杯，以潤滑內(nèi)填料或唇環(huán)密封。 2.工業(yè)渣漿泵葉輪的調(diào)整:為了保證泵的運行，需要及時調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，襯膠泵葉輪與前護(hù)板的間隙為0.5-1mm，襯膠泵葉輪與前后護(hù)套的間隙應(yīng)相等。調(diào)整葉輪間隙時，先停泵，松開固定軸承組件的螺栓，擰緊調(diào)整螺栓上的螺母，向前移動軸承組件。同時，根據(jù)泵的旋轉(zhuǎn)方向用手轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸，樂山防汛水泵，直到葉輪與前護(hù)板摩擦。對于金屬襯里泵，將前面剛剛擰緊的螺母松開半圈。擰緊調(diào)整螺栓前面的螺母，向后移動軸承組件。此時，葉輪與前護(hù)板之間的間隙為0.5-1毫米。對于襯膠泵，先擰上調(diào)節(jié)螺栓上的螺母，將軸承組件向前移動，使葉輪接觸前護(hù)套，然后將軸承組件向后移動，使葉輪接觸后護(hù)套，測量軸承組件的總接觸距離，將此距離作為葉輪與前、后護(hù)套之間的間隙，防汛排水泵，然后用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置。調(diào)整后，再次啟動前，必須再次檢查葉輪是否正常轉(zhuǎn)動，軸承組件壓緊螺栓和調(diào)整螺栓是否擰緊，然后啟動泵。

安裝渣漿泵填料時應(yīng)注意以下幾點

安裝渣漿泵填料時應(yīng)注意以下幾點: ①填料應(yīng)逐圈加入填料函中，每圈的長度為圍泵軸一周的長度。兩端進(jìn)行切口應(yīng)互相學(xué)習(xí)平行，防汛水泵公司，并且呈45°斜切； ②相鄰兩圈填料的切口應(yīng)錯開120°-180°； 每次添加一圈填料，應(yīng)添加少量潤滑油，以減少填料與套筒之間的摩擦; ④對于帶水封環(huán)的填料函，在水封環(huán)兩側(cè)加填料，先將水封環(huán)安裝到外側(cè)。當(dāng)壓蓋螺栓擰緊時，水封環(huán)將向內(nèi)移動，并與水管進(jìn)口對齊。 ⑤擰緊壓蓋螺栓時，要對稱分布均勻，不能將進(jìn)行壓蓋壓的過緊或出現(xiàn)不能歪斜或者現(xiàn)象。

ZJE型壓濾機給水泵，雖然壓濾機端軸承是浮動的，但每個軸承底部都設(shè)有3個預(yù)埋止動件和2個導(dǎo)向側(cè)止動件，但前止動件限制了梁的彈性伸長。 在生產(chǎn)過程中，由于前擋塊的限制，壓濾機橫梁水平變形，壓濾機端支承輥與橫梁分離，礫石泵流道寬，空化性能好。 耐磨，顆粒過大，主要用于一般泥漿應(yīng)用：砂泵空間大，空化性能好，磨損大。 這主要是因為顆粒過大，一般泥漿泵不能連續(xù)輸送強磨料。 適用于疏浚砂和吸砂疏浚河道和金屬冶煉高磨料，不能通過泵、疏浚砂和金屬冶煉疏浚槽、吹渣輸送等方式連續(xù)輸送。 壓濾機進(jìn)料泵中的腐蝕性固體顆粒不會與渣漿泵的密封及周圍環(huán)境接觸。這樣可以保證一段可接受的時間。設(shè)計人員建議優(yōu)化渣漿泵進(jìn)出口的形狀，避免泥沙輸送時出現(xiàn)死角。在儲存懸浮液的容器內(nèi)，應(yīng)使用攪拌器攪拌混合物，以避免墊子。應(yīng)使用向上開口的側(cè)面吸力或吸力。渣漿泵的壓力輸送管道也應(yīng)從渣漿泵開始設(shè)計，以保證有足夠的平均流量。離心式渣漿泵的運行條件選擇材料以減少變質(zhì)速度，鑄鐵具有相對較低的耐腐蝕性，會迅速降低渣漿泵的性能。

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