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性,便于印刷油墨吸附。 薄膜的表面極性(即表面張力)可由達因液測試,一般剛經(jīng)過電暈處理的薄膜表面張力應達到40達因以上,薄膜放置一星期后,也必須達到38達因以上,低于36達因的薄膜,對油墨沒有吸附牢度。 一般來講,薄膜是在吹制完成后一星期內(nèi)使用,需長時間存放,也必須選擇干燥、陰涼通風的倉庫放置,不能超過3個月,長時間堆放的薄膜使用前必須經(jīng)過達因測試,合格后方可使用,不然易造成損失。
舊批號的薄膜和經(jīng)過熱封處理的薄膜,包裝印刷,要特別注意。 (4)增加熱封層薄膜的厚度。 (5)改變熱封層薄膜的種類及品級,使用具有抗污染熱封性的內(nèi)封層薄膜。 (6)檢查粘合劑的品級是否符合要求(樹脂中低分子物質(zhì)的滲出,有時會給粘合劑的組成成分帶來影響)。 (7)改善熱封層(基材)的熱合性能,控制好爽滑劑的含量,采用 mLLDPE薄膜。 (8)控制好復合膠粘合劑中MDI的單體含量。
。油墨沒有完全固化的原因很多,可能是油墨本身問題,也可能是UV固化系統(tǒng)的問題。 這里主要注意幾個方面的問題:UV油墨如果沒有用完,一定要把蓋子蓋好,包裝印刷公司,在保存時要注意避光;保存的環(huán)境溫度應該在20℃左右,產(chǎn)品包裝印刷廠家,溫度不宜過高;UV燈使用時間一般在1000小時左右,印刷設計包裝,一旦超過了使用壽命,它的光譜曲線會有所變化,所以我們應該正確記錄UV燈的使用時間,做到及時更換。 2、提高薄膜材料表面張力
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