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幾點的疊加,特別是超過70%網(wǎng)點 具體說,深褐色、咖啡色、墨綠色(平網(wǎng)、含有藍(lán)70)、深藍(lán)色、紫藍(lán)色等由于存在顏色差值,在印刷機器上不易找平衡。 所以都是很難印刷的顏色。 8、印刷中一般滿版的東西 專色滿版或面積較大,反白字,相同的標(biāo)志,還有相同的色塊,一般很難跟色,容易產(chǎn)生色差、鬼影、蹭臟、劃傷現(xiàn)象。 包裝袋難印的九種顏色如何處理? 9、金、銀色的細(xì)小文字 人士稱,食品軟包裝企業(yè),細(xì)小文字就
調(diào)整白袋時)與實際制袋尺寸要盡量準(zhǔn)確。 (6)降低制袋速度,而且制袋速度的調(diào)整要緩慢進行。 (7)調(diào)整走膜橡膠輥壓力、氣缸壓力和各部分張力。 11、袋子寬度出現(xiàn)偏差及折合縫不嚴(yán)怎么辦?(中封、側(cè)邊封) 原因分析: (1)復(fù)合膜厚薄不均勻。 (2)規(guī)格板尺寸超差。 (3)薄膜裹包規(guī)格板的松緊程度不當(dāng)。裹得越緊,阻力越大,武漢食品軟包裝,同時還會影響袋子的成型寬度。裹得松一些,容易出現(xiàn)合縫不嚴(yán)。 解決
原因分析: (1)復(fù)合膜的厚度不一致。 (2)熱封溫度過高或熱封時間過長。 (3)在縱向熱封刀部分,復(fù)合膜的運行軌跡不平直。 (4)冷卻不充分。 (5)熟化時間不夠。 (6)表層基材薄膜耐熱性較差。 (7)復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當(dāng),導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力,尤其是復(fù)合膜厚度較薄時更容易發(fā)生此類故障。 解決對策: (1
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