我們采用硬度高的金剛石刀片來切割。切割機有大型臺式還有手持式的都可以，只要在切割的時候做好保護，不要被切下的碎片割傷皮膚。然后再說怎么切，高爐料倉氧化鋁陶瓷板可施工，這個是重點。很多客戶就是在這個地方遇到困難，說是一切就碎。在這里我就給你支一招，下刀的位置一定要注意，你可能覺得哪個位置都可以，能切開就行，但是我們的技術(shù)員告訴我們，當高速旋轉(zhuǎn)的刀片在中心位置接觸耐磨陶瓷板時受到剪切應力的作用瓷板就會破碎。所以一定要從端頭下刀，這樣可以把應力作用減小到較小就不會對耐磨瓷板的切割造成影響。然后就是要注意對切割片的冷卻，切割這種堅硬的材料，刀片的溫度升高很快，商洛氧化鋁陶瓷板，這就會導致刀片的強度下降，所以要注意給刀片用水冷卻。

另外做一下提醒：在切割時，我們建議要分解圖紙，然后根據(jù)圖紙切割我們需要的陶瓷大小、形狀和角度。

      首先從旋流器襯里的原料入手，在工業(yè)領域內(nèi)，通?？捎米髂湍ゲ牧系挠校貉趸X陶瓷、剛玉陶瓷、立方氮化硼等。氧化鋁陶瓷是目前應用多、價格低廉的一種耐磨材料，但性能在各種耐磨材料中表現(xiàn)一般。剛玉陶瓷硬度略高但是韌性差。鋯剛玉陶瓷在硬度和韌性方面雖然有所提高，混料機氧化鋁陶瓷板可施工，但是總體來講高出的幅度并不大。立方氮化硼在結(jié)構(gòu)和性能上與金剛石接近，制造工藝和成本也與金剛石接近，但與氧化鋁生產(chǎn)工藝差別較大，成本高。通過比較各種耐磨材料的性能，得出的結(jié)論是采用氧化鋁為主要成分開發(fā)的微晶剛玉陶瓷適于用作旋流器的襯里，球磨機氧化鋁陶瓷板可施工，其較高，可以滿足大型旋流器工況磨損的要求。

耐磨陶瓷襯板具有耐高溫、耐沖擊、耐磨等優(yōu)良性能。燒結(jié)機系統(tǒng)中的圓筒混合機原來用的高分子塑料襯板外嵌壓板結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)存在兩個方面的問題: 1) nei料結(jié)構(gòu)不合理因為壓板磨損后物料進入結(jié)構(gòu)內(nèi)部擠開襯板，而固定襯板的螺栓無法拆裝處理，導致襯板脫落造成設備事故；2) 筒體內(nèi)掛料十分嚴重，不僅增加設備負荷，還造成排料不暢，有時甚至從進料口往外排料襯板整體結(jié)構(gòu)自重較大，設備負荷大增導致傳動部件壽命降低，耗電高，設備故障率升高，嚴重影響了設備作業(yè)率。

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