壓球機(jī)設(shè)備因素

　（1）球窩錯(cuò)位　　

　 壓球機(jī)對輥不對稱，或兩輥皮上球窩中不對比，一般稱為球窩錯(cuò)位。如果球窩錯(cuò)位不嚴(yán)重，加工后的成品球會出現(xiàn)毛邊。如果錯(cuò)位嚴(yán)重，成品球?qū)⒉缓细瘢霈F(xiàn)變形球。這些球大多直接接觸輥皮表面，在高溫下會粘在輥皮上。

　?。?）對輥縫隙　　

　　壓球機(jī)對輥間隙調(diào)整不當(dāng)也是造成粘球的主要設(shè)備因素。當(dāng)間隙過大時(shí)，材料在兩輥之間加工后會產(chǎn)生環(huán)形變形，由于與輥皮的接觸面過大，很難脫落；但當(dāng)對輥間隙過小時(shí)，由于摩擦力過大，很容易導(dǎo)致兩輥，降低輥皮的使用壽命。

　　（3）對輥轉(zhuǎn)速　

　　壓球機(jī)雙輥的轉(zhuǎn)速直接影響設(shè)備的產(chǎn)量和材料成型后在球窩中的停留時(shí)間。當(dāng)雙輥轉(zhuǎn)速過低時(shí)，高壓干粉壓球機(jī)報(bào)價(jià)，材料長時(shí)間擠壓在球窩中。隨著時(shí)間和溫度的變化，會出現(xiàn)粘球現(xiàn)象；如果雙輥轉(zhuǎn)速過快，高壓干粉壓球機(jī)，半球會增加，降低球率和質(zhì)量。

高壓壓球機(jī)如何用于壓制型煤？以下是高壓壓球機(jī)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用效果，高壓干粉壓球機(jī)定制，以便更清楚地解釋高壓壓球機(jī)！

高壓壓球機(jī)是將粉末原料壓制成塊的一種方法。主要設(shè)備是高壓壓球機(jī)。我國壓球機(jī)是單臺生產(chǎn)，基本沒有調(diào)節(jié)裝置。目前，高壓壓球機(jī)的發(fā)展趨勢如下：

(1)提高生產(chǎn)能力。(2)提高壓力，節(jié)約粘合劑，提高型球質(zhì)量。(3)延長成型部件(輥皮)的使用壽命。

壓球機(jī)的設(shè)計(jì)和制造是否合理，直接影響球的質(zhì)量和成球率。對于壓制大球，球碗尺寸的選擇尤為重要。如何確保充分、穩(wěn)定的進(jìn)料和均勻的輥寬分布，增加壓縮比，延長壓縮時(shí)間是設(shè)計(jì)中的技術(shù)關(guān)鍵。

高壓壓球機(jī)由兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)的輥組成。輥表面有相應(yīng)的棋盤式半球碗，物料咬對輥，壓縮成連續(xù)球帶。在兩個(gè)輥的中線平面上擠壓停止。當(dāng)輥繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，壓力降低。由于彈性變形尺寸略有增加，壓制的球損壞了球與碗壁的貼合，從而使球順利脫模。球的大小取決于半球碗的大小。

壓球機(jī)是造球必有的主機(jī)，是將物料壓制成球的設(shè)備。加工前，將物料與水、粘合劑等物料充分?jǐn)嚢?，然后進(jìn)入壓球機(jī)。粘合劑的加入是為了增加成品球的強(qiáng)度和防水強(qiáng)度，因此粘合劑的配置和使用對整個(gè)生產(chǎn)線的產(chǎn)品效果至關(guān)重要。

1、用于燒結(jié)球：適用于燒結(jié)爐料的各種礦粉和含鐵廢料成型造粒；

　　2、高爐煉鐵：適用于各種鐵礦，生產(chǎn)自燒、酸、堿、含碳球；

　　3、轉(zhuǎn)爐煉鋼：適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐造渣脫磷劑、冷卻劑；

　　4、直接還原鐵：鐵礦含碳球團(tuán)用于化鐵球團(tuán)或生產(chǎn)海綿鐵。

用壓球機(jī)粘合劑壓制材料時(shí)，需要在壓球機(jī)壓球前增加材料的攪拌工藝，高壓干粉壓球機(jī)廠家，并按每1000kg材料加入15-20kg粘合劑的比例混合，然后按總水分15%的比例在攪拌均勻的材料上噴灑水，然后進(jìn)行壓球機(jī)冷壓球團(tuán)壓球工藝。

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