雕銑機的問題分析

報警毛病：超程報警，表現(xiàn)機器在運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中已到達極限為地位，請按如下幾個步調(diào)反?。? 

1、所計劃的圖形尺寸能否超越加工規(guī)模；  

2、反省機器機電軸與絲杠銜接線能否松動，若則，請上緊螺絲；  

3、機器與計算機能否準(zhǔn)確接地；  

4、以后座標(biāo)值能否超越軟限位數(shù)值規(guī)模。  

超程報警和消除  

超程時，一切活動軸均被主動設(shè)置在點動狀況，只需不停按住手動偏向鍵，當(dāng)機器分開極限地位(即分開超程點開關(guān))時隨時規(guī)復(fù)銜接活動狀況；  

挪動事情臺時留意挪動的偏向，必需闊別極限地位；  

軟限位報警需在坐標(biāo)設(shè)置中可將XYZ清零。  

精雕機的雕刻精度受哪些方面的影響呢?

精雕機的雕刻精度受哪些方面的影響呢?嚴(yán)格一點來說，雕銑機，精雕機所有的部件包括一個小螺絲都可能影響到精雕機的精度，當(dāng)然這種說法就有點了。一般說來，除去裝配工藝的差異，除去以次充好，以假換真的可能，下面介紹的幾方面的配置將會對精雕機的精度有較大的影響。

　　傳動方式

　　是絲杠傳動還是齒條傳動?從工作原理上來說，滾珠絲杠是螺旋式運動，吻合度高，而齒條是上下咬合，吻合度有限。單單從精度來考慮的話，精密雕銑機，滾珠絲杠傳動方式要明顯優(yōu)于齒條傳動。當(dāng)然，齒條并不是一無是處，cnc雕銑機，齒條傳動的精雕機的加工速度比之絲杠機要不少。

　　當(dāng)然還有機器本身溫度，其實判斷電機是否過熱很簡單，很簡單的是用手去觸摸，一般70-80度左右用手碰一下會覺得有點燙，雕銑機廠家，當(dāng)然我們不建議用手來測試電機是否過熱，因為如果步進電機工作時間太長，可能會到一百多度以上，容易。一個比較簡單的方法就是滴一滴水上去，如果立即汽化的話，那么就代表應(yīng)該在90度以上了。這個時候如果加工出來的工件出現(xiàn)嚴(yán)重的丟步現(xiàn)象，那么就應(yīng)該采取一些冷卻措施或者讓機器休息一下。

　　大部分客戶在使用精雕機時，都會進入一個誤區(qū)，以為將精雕機的加工速度和下刀深度調(diào)節(jié)到非常大，精雕機的速度就會更快。其實不然，機器的速度和下刀深度都是和材料有關(guān)的，把下刀深度調(diào)到很大，會影響刀具的壽命，經(jīng)常斷刀，成本仍然會提高。通常建議調(diào)到三分之二，這樣既不影響刀具的壽命，還提高了加工速度。

雕銑機加工產(chǎn)品表面光潔度不好的原因？

加工表面光潔度的好壞與材料的材質(zhì)、刀具的選擇、刀刃的鋒利程度、機床的機械剛性(在加工過程中機床是否抖動)、驅(qū)動器的參數(shù)與控制系統(tǒng)的匹配(包括步進驅(qū)動器和伺服驅(qū)動器)、控制系統(tǒng)的參數(shù) 調(diào)節(jié)等有關(guān)，要想加工一個好的效果與每個因素緊密相連，可視具體情況來確定導(dǎo)致的因素，來解決此類問題。

在自動操作模式下，機床運動通過事先準(zhǔn)備好的加工程序產(chǎn)生動作。所以在自動模式下，系統(tǒng)必須已經(jīng)裝載加工程序。

在增量模式下，用戶同樣是通過手動操作設(shè)備，如手持盒、手搖脈沖發(fā)生器、計算機鍵盤、等控制機床。與雕銑機點動控制不同的是，用戶一次按鍵動作，也就是從按下到松開，機床只運動確定的距離。也就是說，通過增量方式，用戶可以準(zhǔn)確地控制機床的位移量MDI模式也是一種手動操作模式。

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