高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達(dá)到58HRC以上，基體為硬度較高的馬氏體，組織中含有大量高硬度碳化物M7C3，被認(rèn)為是破碎機(jī)錘頭比較理想的耐磨材料。但高鉻鑄鐵的沖擊韌性差導(dǎo)致錘頭經(jīng)常發(fā)生斷裂，因而只能做成復(fù)合錘頭的頭部，廣東制砂機(jī)配件，錘柄一般采用沖擊韌度較好的鑄鋼或普通中碳鋼材料，東辰產(chǎn)品雙液雙金屬?gòu)?fù)合錘頭既發(fā)揮了高鉻鑄鐵硬度高耐磨性好的優(yōu)點(diǎn)，又可以彌補(bǔ)整體式高鉻鑄鐵錘頭在錘柄位置容易斷裂的缺點(diǎn)，并且能節(jié)約Ni、Mo等元素，降低成本。

錘頭的材料是十分重要的影響因素，高速旋轉(zhuǎn)的錘頭和物料不停的撞擊、擠壓，由于物料的硬度高容易侵入錘頭材料內(nèi)部，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生劃痕、犁溝、鑿削或剝落，vsi制砂機(jī)配件，從而使錘頭磨損失效。一般認(rèn)為錘頭的硬度越高越耐磨，其實(shí)在同等韌性條件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度條件下，韌性越高越耐磨，制砂機(jī)配件價(jià)格，即在高硬度的條件下有較高韌性的配合，錘頭才耐磨。

錘頭的耐磨性可以由材料的硬度來(lái)衡量。這主要是因?yàn)殄N頭的硬度反映了材料抵抗物料壓入表面的能力，硬度高物料壓入材料表面的深度就淺，切削產(chǎn)生的磨悄體積就小，即磨損就小，耐磨性就高。因此，導(dǎo)致材料硬度提高的金屬組織，高耐磨制砂機(jī)配件，一般也能提高錘頭的耐磨性。但是，由于材料的成份和組織有差別，錘頭組織可能不適應(yīng)某一種特定的磨損條件，硬度大小不能成為比較材料耐磨性的充分基礎(chǔ)。

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