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注意要點(diǎn)：
裂紋缺陷特征 ：1.鑄造裂紋。沿晶界發(fā)展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和外形較復(fù)雜的鑄件輕易出現(xiàn) 2.熱處理裂紋：由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。常在產(chǎn)生應(yīng)力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇。或存在其他冶金缺陷時(shí)產(chǎn)生。
產(chǎn)生原因：1.鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊。 2.砂型(芯)退讓性不良。 3.鑄型局部過熱 。4.澆注溫度過高。 5.自鑄型中取出鑄件過早。 6.熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激。防止方法:：1.改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡。 2.采取增大砂型(芯)退讓性的措施。 3.保證鑄件各部分同時(shí)凝固或順序凝固，改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 4.適當(dāng)降低澆注溫度。 5.控制鑄型冷卻出型時(shí)間。 6.鑄件變形時(shí)采用熱校正法。 7.正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。



鑄鋁雕塑
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注意要點(diǎn)：鑄鋁雕塑
縮松缺陷特征：鋁鑄件縮松一般產(chǎn)生在內(nèi)澆道四周飛冒口根部厚大部位、壁的厚薄轉(zhuǎn)接處和具有大平面的薄壁處。在鑄態(tài)時(shí)斷口為灰色，淺黃色經(jīng)熱處理后為灰白淺黃或灰黑色在底片上呈云霧狀嚴(yán)重的呈絲狀縮松可通過、熒光低倍 斷口等檢查方法發(fā)現(xiàn)。
產(chǎn)生原因： 1.冒口補(bǔ)縮作用差。 2.爐料含氣量太多。 3.內(nèi)澆道四周過熱 4.砂型水分過多，砂芯未烘干。 5.合金晶粒粗大。 6.鑄件在鑄型中的位置不當(dāng) 。7.澆注溫度過高，澆注速度太快。防止方法： 1.從冒口補(bǔ)澆金屬液，鑄鋁雕塑人物，改進(jìn)冒口設(shè)計(jì)。 2.爐料應(yīng)清潔無腐蝕。 3.鑄件縮松處設(shè)置冒口，安放冷鐵或冷鐵與冒口聯(lián)用 。4.控制型砂水分，和砂芯干燥。 5.采取細(xì)化品粒的措施。 6.改進(jìn)鑄件在鑄型中的位置降低澆注溫度和澆注速度。

雕塑的材質(zhì)有如下幾種：

金屬類雕塑可以有不銹鋼雕塑、鑄銅雕塑、鍛銅雕塑、浮雕、還有現(xiàn)在比較少見的鑄鐵雕塑、鑄鋁雕塑，工藝品擺件。

石雕類的有青石的、紅砂巖的、雪花白的、漢白玉和原石造型類雕塑。

樹脂類雕塑有普通玻璃鋼雕塑、砂巖類雕塑、骨架造型類、擺件禮品類。

此外，還有石膏類雕塑、木質(zhì)類雕塑、泥塑、制作模具，傳統(tǒng)的水泥類雕塑和瓷貼類等等。

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