管殼式換熱器的內(nèi)部零件介紹】

管殼式換熱器金屬纏繞墊片一般有管箱墊片，可拆卸管殼式換熱機組圖片，浮頭墊片，管箱側(cè)墊片外頭蓋墊片和頭蓋墊片等幾種，根據(jù)不同管程有不同的墊片形式。

多管程的一般需要在內(nèi)環(huán)上帶不同形式的筋條，吉林管殼式換熱機組圖片，筋條通常采用包覆筋或者是實芯筋兩面貼石墨；.筋條被焊接在纏繞墊片的內(nèi)環(huán)內(nèi)側(cè)生產(chǎn)工藝比較煩雜，有些內(nèi)環(huán)密封面小于6mm的一般用直徑3.2mm的不銹鋼條作為內(nèi)環(huán)使用，基本體生產(chǎn)同標準纏繞墊相同。

換熱器帶筋金屬纏繞墊片性能特點：

1.纏繞墊片的纏繞面和法蘭面緊密結(jié)合.確保密封效果發(fā)揮良好，立式管殼式換熱機組圖片，

2.在溫度和壓力交變的工況下.使用效果突出，

3.纏繞墊片的內(nèi)環(huán)對墊片的抗壓性能提供保障，

4.可以根據(jù)不同的要求變換筋條的結(jié)構(gòu)和形式.保證在不同工況下密封效果.

換熱器帶筋金屬纏繞墊片使用設備：管殼式換熱器管箱墊片，浮頭墊片，管箱側(cè)墊片外頭蓋墊片和頭蓋墊片等

管殼式熱交換器的構(gòu)造

　管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用的類型。

　管殼式換熱器主要有殼體、傳熱管束、管板，擋板和管箱等部分組成。

　殼體多呈圓筒形，內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。

　在管殼換熱器內(nèi)進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，其行程稱為管程；一種在管外流動，其行程稱為殼程。

　為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。

　管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一，過程一般為直徑16mm 20mm或者25mm三個型號，管壁厚度一般為1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。進口換熱器，直徑低可以到8mm，壁厚僅為0.6mm。大大提高了換熱效率，在逐漸推廣開來。

　管殼式換熱器的螺旋管束設計可以大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對稱設計，大可以達到4.6倍。這種不對稱設計，決定其在汽-水換熱領域的廣泛應用。大換熱效率可以達到14000w/m2.k，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。

不銹鋼列管式換熱器的選購要素

關(guān)閉在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，不銹鋼列管式換熱器常用于加熱低溫流體或冷卻高溫流體，將液體蒸發(fā)成蒸汽或冷凝成液體。以下小編將簡要介紹選購不銹鋼列管式換熱器的要素。

1.其工藝是指不銹鋼列管式換熱器中介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道，流道是指產(chǎn)品中相鄰兩塊板組成的介質(zhì)流道。一般情況下，幾個流道通過并聯(lián)或串聯(lián)連接，形成冷熱介質(zhì)通道的不同組合。工藝組合應根據(jù)換熱和流體阻力計算，螺紋管管殼式換熱機組圖片，并根據(jù)工藝條件確認。盡量使冷熱水流道中的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而具有良好的傳熱效果。

2.關(guān)于產(chǎn)品的設計選型，一般對壓降有一定的要求，因此對其進行校驗。若校驗壓降高于允許壓降，則需重新設計選型計算，直至符合工藝要求。

3.應根據(jù)熱交換場合的實際需要確定板型或波紋型。對于流量大、允許壓降小的情況，應選擇阻力小的版本，反之，應選擇阻力大的版本。根據(jù)流體壓力和溫度，確認選擇可拆卸或釬焊。確認布局時，不宜選擇單板面積過小的板，以免板數(shù)過多、板間流速過小、傳熱系數(shù)過低。大型不銹鋼列管式換熱器應注意這個問題。

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