粉體氣力輸送設備產(chǎn)品簡介

　　正壓密相輸送設備是利用壓縮空氣（或氮氣）來輸送物料

　　管道壓力高于大氣壓力。物料由上一級設備落入緩沖倉體內(nèi)

　　當料位達到位置時，物料由沖倉落入發(fā)送倉。

　　隨后發(fā)送倉中的物料與壓縮空氣（或氮氣）混合，粉體氣動混合供應商，經(jīng)輸送管道輸送物料至位置。

　　產(chǎn)品特點

　　· 粉氣混合比大，輸送速度低，粉體氣動混合廠家，輸送過程對物料顆粒破壞較??；

　　· 能耗小，耗氣量低，粉料中所含氣體少，專門的旋風分離裝置；

　　· 輸送管道配置靈活，使工廠生產(chǎn)工藝流程更合理；

　　· 輸送系統(tǒng)完全封閉，無粉塵飛揚；

　　· 活動零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實現(xiàn)自動化；

　　· 散料輸送，降低包裝和裝卸運輸費用；

　　· 避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，佛山粉體氣動混合，保證輸送質(zhì)量；

　　· 將數(shù)點集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點，并實現(xiàn)遠程操作；

　　· 對于化學性質(zhì)不穩(wěn)定的物料，可以使用惰性氣體輸送；

· CIP清洗。

氣流分級的工作原理：

　　氣流分級生產(chǎn)線主要由氣流分級機主機、旋風分離器、脈沖除塵器、高壓引風機、電控柜等組成。

　 氣流分級主機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)線工作時，物料在引風機引力的作用下由分級機的入料管進入。在分級機內(nèi)部空氣與物料充分混合，在分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。

    氣固兩相流上升至分級區(qū)時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，又受到引風機引力產(chǎn)生的向心力。當顆粒受到的離心力大于向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁，失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風淘洗區(qū)。空氣在引風機引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區(qū)，并對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附于粗料中的細顆粒被分離干凈，回流到分級區(qū)，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈沖除塵器被收集下來，凈化后的氣體通過引風機排風口被排放到大氣中。

原理：采用壓縮空氣從底部沖進罐體料層，利用強大的壓縮空氣推力使物料隨壓縮空氣沿筒壁螺旋式上升，形成流態(tài)化混合狀態(tài)，噴入的空氣經(jīng)由上方的空氣過濾器排出，粉體氣動混合生產(chǎn)廠家，經(jīng)過若干個脈沖吹氣和停頓間隔脈沖反吹，即可實現(xiàn)全容積內(nèi) 物料的快速均勻混合。

結(jié)構 ：主要是進料裝置、脈沖倉頂除塵器裝置、混合料倉、混合裝置、出料裝置等主要組成部件，出料方式為底部出料，進、出裝置均為氣動閥，帶有回信器反饋

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