哪些因素會(huì)對(duì)O型圈的性能產(chǎn)生影響?

   O型圈擠出間隙：允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力，O形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常，工作壓力越高，允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過(guò)允許范圍，就會(huì)導(dǎo)致O形圈擠出甚至損壞。

   壓縮變形：評(píng)定O形圈密封性能的另一指標(biāo)即所選材料的壓縮變形。在壓力作用下，作為彈性元件的O形圈，產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力增大，也會(huì)出現(xiàn)塑性變形。

   O型圈預(yù)壓縮量：O形圈安裝在溝槽里，為保證其密封性能，應(yīng)預(yù)留一個(gè)初始?jí)嚎s量。對(duì)于不同的應(yīng)用場(chǎng)合，相對(duì)于截面直徑W的預(yù)壓縮量也不同。通常，在靜密封中約為15%-30%，而在動(dòng)密封中約為9%-25%。

   O型圈拉伸與壓縮：將O形圈安裝在溝槽內(nèi)時(shí)，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過(guò)大，將導(dǎo)致O形圈截面過(guò)度增大或減小，因?yàn)槔?%相應(yīng)地使截面直徑W減小約0.5%。對(duì)于孔用密封，硅橡膠密封圈批發(fā)，O形圈處于拉伸狀態(tài)，允許拉伸量為6%;對(duì)于軸用密封，硅橡膠密封圈報(bào)價(jià)，O形圈延其周長(zhǎng)方向受壓縮，允許周長(zhǎng)壓縮量為3%。

橡膠老化的重要因素，硅橡膠密封圈，

水分：水分的作用有兩個(gè)方面：橡膠在濕潤(rùn)空氣淋雨或長(zhǎng)期浸泡在水中時(shí)，輕易破壞，這是因?yàn)橄鹉z中的水溶性物質(zhì)跟親水基團(tuán)等成分被水抽提溶解，水解或接收等起因引起的。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當(dāng)脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。具有開(kāi)放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。O型圈種圓環(huán)形狀的機(jī)械墊片，它是環(huán)狀的彈性體，斷面為圓形，一般會(huì)固定在一凹槽中，組裝過(guò)程中會(huì)被兩個(gè)或兩個(gè)以上的組件壓縮，因此產(chǎn)生密封的接口。硅膠密封圈具有開(kāi)放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反復(fù)使用。在堿金屬硅酸鹽（如硅酸鈉）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的電解質(zhì)進(jìn)行攪拌，即生成硅酸凝膠；或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。特別是在水浸泡跟大氣曝露的交替作用下，會(huì)加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。 

硅橡膠可以使用符合美國(guó)食品和管理局法規(guī)的成分性能如高撕裂強(qiáng)度和彎曲用鉑基催化劑的研究。硅膠管由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機(jī)上或密閉捏合機(jī)中，逐漸加入白碳黑及其它助劑反復(fù)煉制均勻，硅橡膠密封圈價(jià)格，通過(guò)擠出制成的產(chǎn)品。

硅橡膠密封圈介紹硅橡膠材料性能硅橡膠可以與陶瓷粉末，如氧化鋁和氮化硼混合對(duì)于熱接口焊盤，有助于散熱從發(fā)電設(shè)備在電子。熱界面墊通常是基于有機(jī)硅凝膠制備這是非常柔軟和舒適的。

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