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拌合機的質量直接影響混合料拌合機的質量,而拌合機設備的好壞的關鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證。混合料的含水量控制,廠拌混合料現(xiàn)場每天由后場專職試驗人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量,根據(jù)施工配合比設計的ji佳含水量指標,回收水穩(wěn)拌合站,結合當天的氣溫、濕度、運距情況確定混合料拌合時的用水量?;旌狭系倪\輸應避免車輛的顛簸,以減少混合料的離析;要及時對拌合站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。對石灰堆進行覆蓋,必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水,保持潤濕,防止揚塵。拌合機要建設在離居民區(qū)較遠的地方。做好天氣預報工作,避免在大風天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵,污染周圍環(huán)境。拌合機設備是道路工程機械的主要機種之一, 是于拌置各種以水硬性材料為結合劑的穩(wěn)定混合料的攪拌機組,也是公路、機場、停車場等公共設施建設基層施工的機械?,F(xiàn)代公路和城市道路基層施工均采用大規(guī)模、連續(xù)性的機械化施工,如今施工現(xiàn)場對穩(wěn)定土的各種骨料以及粉料配比精度的要求越來越高,并且要求拌合機設備具有較高的生產(chǎn)效率。以往的容積式廠拌設備顯然達不到這種要求, 特別是容積式設備的配比精度偏差較大。因此,穩(wěn)定土生產(chǎn)過程中廠拌設備自動控制系統(tǒng)日益受到人們的重視。
穩(wěn)定土拌合站是主要應用于高等的公路以及城市的道路和廣場和機場等的基層的穩(wěn)定土的施工。其可以連續(xù)的拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料,是工程項目中不可少的關鍵設備,因此要正確使用穩(wěn)定土拌合站?! ∫U线M入穩(wěn)定土拌和站的材料的質量,質量不合格的材料會對機器的扇葉等部分造成損傷。操作人員要有一定的經(jīng)驗,對材料的質量嚴格把關;再準備作業(yè)時,通過開機警報確保電路正常后再開始工作,保證在穩(wěn)定土拌合站運轉過程中由三名技術人員監(jiān)督應對突發(fā)狀況,一旦發(fā)生意外立即通知他人并作出處理;作業(yè)完畢后,當機器停止工作,短時間內暫停使用時,回收水穩(wěn)拌合站廠家,我們應該保證機器的電機是在正常工作的,只需要停止進料和出料即可。這樣不僅可以維持機器的良好狀態(tài),減少發(fā)生意外的可能性。還能延長穩(wěn)定土拌和站的使用壽命。
穩(wěn)定土拌和站無論自動或手動開機或關機,都有一定的順序要求。開機時順序為:攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、4號給料機、五號給料機。關機順序為:一號給料機至五號給料機,首先同時關閉,然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關機。使用穩(wěn)定土拌合站的建筑工地越來越多,而無論做什么工作,人們的安全問題都是很重要的。所以說在使用穩(wěn)定土拌合站施工的時候,安全施工問題應足夠引起注意。那么在正規(guī)的施工過程中有六大施工細節(jié)需要我們注意。 1、非穩(wěn)定土拌合站人員禁止操作、維護該設備。操作人員要盡職盡責,嚴格按操作程序操作。出現(xiàn)問題立即停車,嚴禁設備帶病工作,嚴禁操作人員擅離工作崗位。 2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路,不得擅自更改電氣裝置的整定值和規(guī)格,柳州水穩(wěn)拌合站,穩(wěn)定土拌合站控制室非工作人員,不能隨便進出。 3、工地配電及安全保護須符合國家現(xiàn)行的有關供電安全規(guī)范、標準。用電設備嚴格按規(guī)定接零或接地,以防發(fā)生觸電事故。 4、穩(wěn)定土拌合站設備運轉過程中,嚴禁人員進入攪拌罐!嚴禁人員將手伸進螺旋輸送機!嚴禁人員站在皮帶機上!以防發(fā)生傷wang事故。 5、穩(wěn)定土拌合站設備運轉過程中,不得隨意按急停按鈕,如發(fā)生意外事故需緊急停車,必須立即按下急停按鈕,停機檢修時,必須斷開總電源,并有專人看守,置換水穩(wěn)拌合站,以防發(fā)生事故。 6、在清洗攪拌缸時,一定要切斷電源,非操作人員,不能進入控制室,以免出現(xiàn)安全事故。
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