無縫鋼管內(nèi)部缺陷產(chǎn)生的原因

1.定心孔不良 造成的內(nèi)折為定心內(nèi)折。定心內(nèi)折發(fā)生在毛管前端。

2.由于穿孔機(jī)頂頭磨損及表面熔化，毛管內(nèi)壁粘金屬而造成內(nèi)折。

3.因穿孔展軋段不均勻而產(chǎn)生內(nèi)裂紋，或者內(nèi)裂紋繼續(xù)加工而成內(nèi)折。

內(nèi)折在內(nèi)壁上的分布形狀多呈螺旋形、半螺旋形或無規(guī)則分布的鋸齒狀。內(nèi)裂紋一般規(guī)律性不強(qiáng)，這是由穿孔變形特點及運(yùn)動學(xué)特點決定的，但根據(jù)穿孔延伸系數(shù)和扭轉(zhuǎn)變形的大小以及后步工序的再加工，缺陷分布形式有可能改變，如成直線形等。

無縫鋼管外壁防腐處理的方法

相比于傳統(tǒng)管材，無縫鋼管的原料較輕、強(qiáng)度高、耐性好，能夠承受較高的內(nèi)壓，制作運(yùn)用靈敏，并能在雜亂或惡劣的地質(zhì)情況下使用。但在使用過程中存在弊端，主要是內(nèi)外防腐處理比較麻煩一些。首先就是外壁防腐的問題，外壁防腐質(zhì)量的好壞直接影響使用壽命。

目前國內(nèi)無縫鋼管的外壁防腐主要為：隱瞞型做法，合金無縫鋼管，無縫鋼管均要求為加強(qiáng)型或特加強(qiáng)型外壁防腐，有部分地區(qū)推廣陰極保護(hù)。而常見的外壁防腐方法有涂料如石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青等，后者在低溫時不易固化，且在現(xiàn)場焊口施工時問題很多，在以前是使用氯磺化聚乙烯，湖北無縫鋼管，因為溶劑量大，無縫管，易生，抗擊穿不合格，部分地區(qū)已不再使用。關(guān)于陰極保護(hù)的防腐作用較好，但因選用的是犧牲陽極的方法，厚壁無縫鋼管，在日后運(yùn)轉(zhuǎn)中必須定時替換陽極，了運(yùn)轉(zhuǎn)成本和作業(yè)。

加速和強(qiáng)化無縫鋼管拔制過程，改善管料準(zhǔn)備質(zhì)量和改進(jìn)中間工序的方法，是簡化無縫鋼管冷拔工藝過程，奪取“高產(chǎn)、、多品種、低消耗”的關(guān)鍵。下面就這方面的主要經(jīng)驗和探索工作分別加以敘述。

1.錘頭工藝

改為熱軋頭或余熱錘頭。這樣可省去錘頭前的加熱，節(jié)約燃料和節(jié)省勞力，可縮短無縫鋼管生產(chǎn)周期。

2.潤滑工藝

無縫鋼管冷拔生產(chǎn)中，潤滑工藝是直接影響到產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗和勞動條件的重要因素。

3.拔制工藝

目前，在短芯棒拔制和無芯棒拔制中，使用兩種類型的模具，即在短芯棒拔制時用錐形外模和柱形芯棒或弧形外模錐形芯棒。

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