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污泥干化干化設備類型
污泥干化設備的分類比較多,不同類型的設備可以適用于不同的污泥干化,以及滿足不同的烘干需求。按加料方式來分可以分為間歇式和連續(xù)式兩種,間歇式比較適用于小規(guī)模烘干作業(yè),而連續(xù)式適用于較大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn),對污泥的種類、干化條件適應性較好。按照加熱方式來分,可以分為直接加熱式和間接加熱式,直接加熱式是指熱風與污泥直接接觸,具有熱、干化速度快、產(chǎn)量大等優(yōu)勢,而間接加熱由于熱風與污泥并不直接接觸,因此熱損失較大,適合于熱敏性污泥以及處理產(chǎn)量不大的情況。
按干化介質(zhì)與污泥的流動方式,還可以分為順流干化、逆流干化和混合流干化等,每種干化方式都具有各自的特點,比如順流干化狀態(tài)下熱風與污泥順向而行,隨著行進過程,熱風溫度逐漸降低。逆流狀態(tài)下熱風與污泥逆向而行,污泥干化設備原理,污泥受熱穩(wěn)定,紊亂度增加。由于不同的干化工藝具有各自的優(yōu)勢,因而在生產(chǎn)實踐中都得到了廣泛的應用。
污泥低溫干燥設備的節(jié)能降耗方法概括為以下四種方法:
(1)減少污泥干化設備干燥過程中的各種熱損失:一般來講,污泥干化機報價,干燥器的熱損失不超過10%,如果大中型生產(chǎn)設備得到適當?shù)母魺幔?span style="color:#99BB00;">熱損失約為 5%。 因此,要在干燥系統(tǒng)的隔熱方面做得很好,但并非應確定隔熱層越厚越好,并且應確定的隔熱層厚度。
(2)降低污泥干化的蒸發(fā)負荷:物料進入干燥機之前,可以通過過濾,離心分離或蒸發(fā)器蒸發(fā)等方式增加物料中的固體含量,降低干燥機的蒸發(fā)負荷。 這是節(jié)省干燥設備能源的方法之一。
(3)提高污泥干燥機出口的進氣溫度和降低廢氣溫度:由于已知干燥設備的熱效率,增加干燥機的進氣溫度t1將有助于提高熱效率。 烘干機的效率。 但是,進氣溫度受產(chǎn)品的允許溫度限制。 在并流的顆粒懸浮干燥器中,顆粒的表面溫度相對較低。 因此,干燥設備的進氣溫度可能比產(chǎn)品的允許溫度高得多。
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